Применение материала P84 на заводах по сжиганию отходов.

Мешки из ППС для фильтрации пыли являются основным компонентом системы очистки дымовых газов от пыли на мусоросжигательных заводах, эффективно улавливая частицы пыли и вредные вещества в дымовых газах, что обеспечивает соответствие завода строгим экологическим нормам выбросов и стабильную работу оборудования для сжигания. Наши мешки из ППС для фильтрации пыли специально разработаны для тяжёлых условий эксплуатации на мусоросжигательных заводах и идеально адаптированы к особенностям высокотемпературных дымовых газов, высокой коррозионной активности, сложного состава пыли и значительных колебаний влажности в процессе эксплуатации.

На заводах по сжиганию отходов дымовые газы, образующиеся в процессе сжигания, обычно имеют температуру 180–220 °C, а кратковременно — до 230 °C; они содержат различные коррозионно-активные газы, такие как HCl и SOx, а также пылевые частицы с высокой липкостью, мелким размером и содержанием тяжёлых металлов, к которым адсорбированы вредные вещества, например диоксины [5]. Наши фильтровальные пылевые мешки из ППС обладают превосходной термостойкостью: длительная рабочая температура достигает 190 °C, а температура плавления составляет 285 °C; это позволяет им выдерживать температурные колебания дымовых газов при пуске и остановке мусоросжигательного завода без термической деформации или деградации волокна [4][6].

Благодаря высокой стойкости к химической коррозии материал ППС устойчиво противостоит воздействию кислых газов, таких как HCl и SOx, содержащихся в дымовых газах; дополнительное покрытие ПТФЭ обеспечивает надёжную изоляцию основной ткани от коррозионно-активных веществ, эффективно предотвращая повреждение фильтровальных мешков в результате химических реакций и увеличивая срок их службы на 30–50 % по сравнению с обычными фильтровальными мешками[6]. Для пыли с высокой липкостью и влажностью, образующейся на мусоросжигательных заводах, фильтровальные мешки из ППС используют механизм поверхностной фильтрации, позволяющий задерживать частицы пыли на поверхности, предотвращать их проникновение внутрь волокон, избегать прилипания мешков вследствие слёживания пыли и обеспечивать стабильную эффективность фильтрации[5].

На практике наши фильтровальные мешки из ППС обеспечивают эффективность улавливания пыли более 99,99 % для частиц PM2.5 и субмикронных частиц, контролируя концентрацию выбросов пыли на уровне не более 5 мг/м³, что полностью соответствует стандартам сверхнизких выбросов для мусоросжигательных заводов. Одновременно они могут работать в паре с устройством адсорбции активированным углём для задержания более 90 % частиц, содержащих диоксины, обеспечивая синергетический контроль пыли и диоксинов и эффективно снижая загрязнение окружающей среды[6].

Кроме того, фильтровальные мешки из ППС обладают высокой механической прочностью и хорошей размерной стабильностью, что позволяет им выдерживать механическое воздействие импульсно-струйной очистки и эрозию пыли высокой концентрации, снижая частоту замены фильтровальных мешков и эксплуатационные расходы. Начальное сопротивление фильтрации составляет всего 800–1000 Па, что позволяет снизить энергопотребление вентилятора на 15–20 %, помогая мусоросжигательным заводам достичь энергосбережения и сокращения выбросов при обеспечении соответствия экологическим нормам и реализации эффективной и экономичной эксплуатации[6].