Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig inden for kort tid.
E-mail
Mobil/whatsapp
Navn
Company Name
Message
0/1000

Anvendelse af P84 i affaldsforbrændingsanlæg.

PPS-støvfilterposer er kernekomponenten i røggasstøvfjerningssystemet på affaldsforbrændingsanlæg, som effektivt fanger støvpartikler og skadelige stoffer i røggassen og sikrer, at anlægget opfylder de strenge miljømæssige emissionskrav...

Anvendelse af P84 i affaldsforbrændingsanlæg.

PPS-støvfilterposer er kernekomponenten i røggasstøvfjerningssystemet på affaldsforbrændingsanlæg, som effektivt fanger støvpartikler og skadelige stoffer i røggassen og sikrer, at anlægget opfylder strenge miljømæssige emissionskrav samt stabil drift af forbrændingsudstyr. Vores PPS-støvfilterposer er specielt designet til de krævende arbejdsmiljøforhold på affaldsforbrændingsanlæg og tilpasser sig perfekt til egenskaberne ved højtemperatur-røggas, stærk korrosivitet, kompleks støvsammensætning og store fugtighedssvingninger under driften.

I affaldsforbrændingsanlæg er røggassen, der dannes under forbrændingsprocessen, typisk på 180–220 °C, med øjeblikkelige temperaturer op til 230 °C, og indeholder en række ætsende gasser såsom HCl og SOx samt støvpartikler med stor vedhæftningsevne, små partikelstørrelser og indhold af tungmetaller samt skadelige stoffer som dioxiner, der er fastgjort til støvpartiklerne[5]. Vores PPS-støvfilterposer har fremragende modstandsevne over for høje temperaturer, med en langtidsdriftstemperatur på op til 190 °C og et smeltepunkt på 285 °C, hvilket gør dem i stand til at klare temperatursvingninger i røggassen under start og stop af forbrændingsanlægget uden termisk deformation eller fiberdegradering[4][6].

Application of P84 in waste incineration plants..jpg

Med en stærk kemisk korrosionsbestandighed kan PPS-materialet stabil modstå erosionen fra sure gasser som HCl og SOx i røggassen, og PTFE-beskyttelsesbehandlingen isolerer yderligere kontakten mellem grundstofstoffet og de korrosive stoffer, hvilket effektivt undgår skade på filterposer forårsaget af kemiske reaktioner og forlænger levetiden med 30–50 % sammenlignet med almindelige filterposer[6]. For støv med stor klebrighed og høj fugtighed i affaldsforbrændingsanlæg anvender PPS-filterposer en overfladefiltrationsmekanisme, som kan fange støvpartikler på overfladen, forhindre støv i at trænge ind i fiberens indre, undgå poser, der bliver klæbet fast på grund af støvopbygning, og sikre en stabil filtreringsydelse[5].

I faktisk drift kan vores PPS-støvfilterposer opnå en støvindsamlingseffektivitet på mere end 99,99 % for PM2,5- og submikronpartikler, hvilket holder støvemissionskoncentrationen under 5 mg/m³ og fuldt ud opfylder de ekstremt lave emissionsstandarder for affaldsforbrændingsanlæg. Samtidig kan den samarbejde med aktivt kul-adsorptionsanordningen til at fange mere end 90 % af dioxinholdige partikler, hvilket muliggør en synergistisk kontrol af støv og dioxiner og effektivt reducerer miljøforurening[6].

Desuden har PPS-støvfilterposerne høj mekanisk styrke og god dimensionsstabilitet, hvilket gør dem i stand til at tåle den mekaniske påvirkning fra pulsjetrengøring og udvaskningen fra støv med høj koncentration, hvilket reducerer hyppigheden af filterposeudskiftning og vedligeholdelsesomkostningerne. Den indledende driftsmodstand er kun 800–1000 Pa, hvilket kan reducere ventilatorens energiforbrug med 15–20 %, så affaldsforbrændingsanlæg kan opnå energibesparelser og emissionsreduktion samtidig med sikring af overholdelse af miljøbeskyttelseskravene og realisering af en effektiv og økonomisk drift[6].

Forrige

Anvendelsen af polyesterfiber-støvsamlepatroner i pulverfabrikker

Alle ansøgninger Næste

Ingen