احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000

تطبيق مادة P84 في محطات حرق النفايات.

أكياس فلتر الغبار المصنوعة من مادة PPS هي المكون الأساسي في نظام إزالة غبار غاز المداخن في محطات حرق النفايات، وهي تقوم بكفاءة عالية باحتجاز جزيئات الغبار والمواد الضارة الموجودة في غاز المداخن، مما يضمن امتثال المحطة للمعايير البيئية الصارمة الخاصة بانبعاثات الغازات...

تطبيق مادة P84 في محطات حرق النفايات.

أكياس ترشيح الغبار من مادة PPS هي المكون الأساسي في نظام إزالة غبار غاز العادم في محطات حرق النفايات، وهي تقوم بكفاءةٍ عاليةٍ باحتجاز جسيمات الغبار والمواد الضارة الموجودة في غاز العادم، مما يضمن امتثال المحطة للمعايير البيئية الصارمة الخاصة بالإطلاقات، واستقرار تشغيل معدات الحرق. وقد صُمّمت أكياس ترشيح الغبار من مادة PPS لدينا خصيصًا لتناسب الظروف التشغيلية القاسية في محطات حرق النفايات، وتتكيف تمامًا مع خصائص غاز العادم عالي الحرارة، وشدة التآكل، وتعقيد تركيب الغبار، والتقلبات الكبيرة في نسبة الرطوبة أثناء التشغيل.

في محطات حرق النفايات، عادةً ما تكون درجة حرارة غاز العادم الناتج أثناء عملية الحرق بين ١٨٠ و٢٢٠ درجة مئوية، وقد تصل درجة الحرارة اللحظية إلى ٢٣٠ درجة مئوية، ويحتوي الغاز على مجموعة متنوعة من الغازات المسببة للتآكل مثل حمض الهيدروكلوريك (HCl) وأكاسيد الكبريت (SOx)، فضلاً عن جسيمات الغبار ذات اللزوجة العالية والحجم الصغير والمحتوية على معادن ثقيلة، وكذلك المواد الضارة مثل الدايوكسينات الملتصقة بجسيمات الغبار [٥]. وتتميّز أكياس ترشيح الغبار المصنوعة من مادة البولي فينيل سلفايد (PPS) الخاصة بنا بمقاومة ممتازة للحرارة العالية، حيث تبلغ درجة حرارة التشغيل المستمر لها حتى ١٩٠ درجة مئوية، ونقطة انصهارها ٢٨٥ درجة مئوية، ما يمكنها من تحمل التقلبات الحرارية لغاز العادم أثناء بدء تشغيل المحطة وإيقافها دون أن تتعرض للتشوه الحراري أو تدهور الألياف [٤][٦].

Application of P84 in waste incineration plants..jpg

وبفضل مقاومته القوية للتآكل الكيميائي، يمكن لمادة الـPPS أن تقاوم بشكل مستقر تآكل الغازات الحمضية مثل غاز كلوريد الهيدروجين (HCl) وأكاسيد الكبريت (SOx) الموجودة في غازات العادم، كما أن معالجة الطلاء بالبوليمر الفلوري الإيثيليني (PTFE) تُعزل بشكل إضافي التلامس بين النسيج الأساسي والمواد المسببة للتآكل، مما يجنب بشكل فعّال تلف أكياس الترشيح الناجم عن التفاعلات الكيميائية، ويطيل عمرها الافتراضي بنسبة تتراوح بين ٣٠٪ و٥٠٪ مقارنةً بأكياس الترشيح العادية[٦]. أما بالنسبة للغبار عالي اللزوجة وذو الرطوبة العالية في محطات حرق النفايات، فإن أكياس الترشيح المصنوعة من مادة الـPPS تعتمد آلية ترشيح سطحية، ما يسمح باحتجاز جزيئات الغبار على السطح ومنع اختراقها إلى داخل الألياف، وبالتالي تجنّب التصاق الأكياس الناتج عن تكتل الغبار، وضمان كفاءة ترشيح مستقرة[٥].

في التشغيل الفعلي، يمكن لأكياس مرشح الغبار المصنوعة من مادة PPS أن تحقق كفاءة في جمع الغبار تزيد عن ٩٩,٩٩٪ للجسيمات ذات القطر ٢,٥ ميكرون (PM2.5) والجسيمات دون الميكرونية، مع التحكم في تركيز انبعاث الغبار ضمن حد ٥ ملغ/م³، مما يلبّي تمامًا معايير الانبعاثات فائقة الانخفاض الخاصة بمصانع حرق النفايات. وفي الوقت نفسه، يمكنها العمل بالتعاون مع جهاز امتزاز الكربون النشط لاعتراض أكثر من ٩٠٪ من الجسيمات الحاملة للديوكسينات، ما يحقّق التحكم التآزري في الغبار والديوكسينات، ويقلل التلوث البيئي بشكل فعّال[٦].

وبالإضافة إلى ذلك، تتميّز أكياس فلتر الغبار المصنوعة من مادة PPS بمقاومة ميكانيكية عالية واستقرار أبعادي جيد، ما يمكنها من تحمل التأثيرات الميكانيكية الناتجة عن تنظيف النفخ النابض (Pulse Jet Cleaning) والتجريد الناجم عن غبار عالي التركيز، مما يقلل من تكرار استبدال أكياس الفلتر وتكاليف الصيانة. كما أن مقاومة التشغيل الأولية لا تتجاوز ٨٠٠–١٠٠٠ باسكال، ما يؤدي إلى خفض استهلاك الطاقة للمروحة بنسبة ١٥٪–٢٠٪، ويساعد محطات حرق النفايات على تحقيق توفير في الطاقة والحد من الانبعاثات مع ضمان الامتثال لمتطلبات الحماية البيئية، وبالتالي تحقيق تشغيل فعّال واقتصادي [٦].

سابق

تطبيق خراطيش جمع الغبار من ألياف البوليستر في مصانع إنتاج المساحيق

جميع التطبيقات تالي

لا شيء