Примена на P84 во инсталации за изгорување на отпад.

Филтерните торби од ППС се основен компонент на системот за отстранување на прашината од димните гасови во инсталациите за изгорување на отпадоци, што ефикасно ги заробува честичките прашини и штетните супстанции во димните гасови, осигурувајќи дека инсталацијата ги исполнува строгите стандарди за еколошки емисии и стабилната работа на опремата за изгорување. Нашиот филтерни торби од ППС се специјално дизајнирани за тешките работни услови во инсталациите за изгорување на отпадоци и совршено се прилагодуваат на карактеристиките на високотемпературните димни гасови, силната корозивност, комплексниот состав на прашината и големите флуктуации на влажноста во текот на работниот процес.

Во инсталациите за изгорување на отпадоци, димните гасови кои се создаваат во процесот на изгорување обично имаат температура од 180–220℃, со моментална температура до 230℃, и содржат разни корозивни гасови како што се HCl и SOx, како и честички прашини со силна лепливост, мала големина на честичките и содржина на тешки метали, а исто така и штетни супстанции како што се диоксините прикачени на честичките прашини[5]. Нашиот PPS филтер-вреќи за прашини имаат одлична отпорност на висока температура, со долготрајна работна температура до 190℃ и точка на топење од 285℃, што овозможува да ја поднесат температурната флуктуација на димните гасови во текот на пуштањето во работа и исклучувањето на инсталацијата за изгорување без топлинска деформација или деградација на влакната[4][6].

Со силна отпорност на хемиска корозија, материјалот PPS стабилно може да отпорува на ерозија од кисели гасови како што се HCl и SOx во димните гасови, а обработката со ПТФЕ-покривка дополнително изолира контактот помеѓу основната ткаенина и корозивните супстанции, ефикасно спречувајќи ја штетата на филтерските чували предизвикана од хемиски реакции и продлужувајќи го векот на служба за 30–50% во споредба со обичните филтерски чували[6]. За прашината со силна лепливост и висока влажност во инсталациите за согорување на отпад, филтерските чували од PPS користат механизам на површинска филтрација, што овозможува заробување на честичките прашини на површината, спречување на нивното вградување во внатрешноста на влакната, избегнување на залепувањето на чувалите поради формирање на корка од прашината и осигурување на стабилна филтрациска ефикасност[5].

Во вистинска експлоатација, нашите филтер-вреќи од PPS за прашината можат да постигнат ефикасност на собирање на прашината од повеќе од 99,99% за PM2,5 и субмикронски честички, контролирајќи ја концентрацијата на испуштена прашината на помалку од 5 mg/m³, што целосно ги исполнува стандардите за ултра-ниско испуштање на инсталациите за изгорување отпадоци. Исто така, тие можат да работат заедно со уредот за адсорпција со активни јаглени за да задржат повеќе од 90% од честичките што содржат диоксини, овозможувајќи синергетска контрола на прашината и диоксините и ефикасно намалувајќи ја загаденоста на животната средина[6].

Додатно, чувалите за прашини од ППС имаат висока механичка чврстина и добра димензионална стабилност, што им овозможува да го издржат механичкиот удар од чистењето со импулсен струјен воздушниот тек и ерозијата од прашината со висока концентрација, намалувајќи ја фреквенцијата на замена на чувалите за филтрирање и трошоците за одржување. Почетниот отпор при работа изнесува само 800–1000 Pa, што може да намали потрошувачката на енергија од вентилаторот за 15–20 %, помагајќи на инсталациите за согорување на отпадоци да постигнат енергетска ефикасност и намалување на емисиите, додека се осигурува исполнување на заштитните еколошки стандарди и овозможува ефикасна и економична работа[6].