Seturi de saci filtranți GUANLIN din Nomex și combinație anti-statică, rezistență la temperaturi de până la 204°C, destinate colectării prafului în instalații de filtrare pentru cuptoarele de ciment și morile de cărbune.

Multe instalații folosesc un singur colector pentru zone care se comportă diferit: partea cuptoarelor este supusă prafului abraziv la 180–200°C, în timp ce partea morilor de cărbune sau a aditivilor prelucrează praf combustibil. Un singur material filtrant nu poate satisface ambele cerințe. Seturile combinate GUANLIN rezolvă această problemă prin combinarea sacilor filtranti din Nomex pentru zona caldă cu sacii antistatici pentru zona cu praf combustibil, plus cagule adaptate fiecărui tip de material.

De ce să alegeți seturile combinate de saci filtranti GUANLIN

1. Materialul potrivit pentru fiecare zonă — Nomex pentru partea caldă și abrazivă, respectiv material antistatic pentru partea cu praf combustibil.
2. clasificare continuă la 204°C — Nomex suportă temperaturi continue de până la 204°C, cu vârfuri de până la 240°C.
3. Dissiparea sarcinii statice acolo unde este necesară — sacii cu rețea conductoare asigură o rezistență superficială de ≤10⁶ Ω.
4. Cadruri potrivite — alinierea corectă a spațiilor libere și a tuburilor Venturi pentru fiecare tip de material filtrant.
5. O comandă, o livrare — întreaga mulțime sosește împreună pentru o singură fereastră de oprire.
6. Identificare clară — sacii sunt marcați pe zone, astfel încât instalarea să nu poată fi amestecată.

Scenarii de utilizare

Colectoare combinate pentru cuptoarele de ciment și mori de cărbune
Partea cuptoarului necesită rezistență la temperatură și uzură, iar partea morii de cărbune necesită disipare electrostatică. Un set combinat acoperă ambele cerințe fără a impune un compromis.

Instalații de filtrare cu saci multi-zonă pentru uzine metalurgice
Capetele de captare ale cuptoarelor și manipularea cocsului folosesc adesea un același colector; Nomex prelucrează partea caldă, în timp ce sacii anti-statici acoperă praful de cocs.

Turnătorie cu praf atât cald, cât și reactiv
Procesele de evacuare a turnărilor și de manipulare a nisipului generează praf cald și abraziv, alături de finețuri metalice reactive.

Incinerare cu pregătire a combustibilului
Manipularea combustibilului uzat și gazele de evacuare ale incineratorului într-o singură instalație beneficiază de medii specifice fiecărei zone.

Instalații chimice cu fluxuri de proces mixte
Gaze de proces la temperatură ridicată, împreună cu manipularea pulberilor inflamabile, necesită două medii diferite într-un singur colector.

Înlocuirea planificată în timpul oprirea programată
Comandarea întregului set sub un singur cod SPU scurtază calea critică.

Condiții de funcționare aplicabile

• Zona caldă: ≤204°C continuu, 240°C maxim
• Zona combustibilă: ≤130°C, cu necesitatea disipării electrostatische
• Curățare prin jet pulsator cu grile legate la pământ
• Praf abraziv și reactiv în același colector

Specificații produs

Întrebări frecvente

Întrebarea 1. De ce două medii diferite într-o singură comandă?
Pentru că un singur colector servește adesea atât o zonă fierbinte și abrazivă, cât și o zonă combustibilă, care necesită saci diferiți.

Întrebarea 2. Cum le deosebim pe teren?
Sacii sunt marcați în funcție de zonă, astfel încât să nu poată fi instalați în compartimentul greșit.

Întrebarea 3. Sunt grilele adaptate fiecărui mediu?
Da, cu acoperirea corectă și cu jocul corespunzător pentru fiecare tip.

Întrebare 4. Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ) și termenul de livrare?
Cantitatea minimă de comandă: 10 seturi; termen de livrare: 7–15 zile pentru dimensiunile standard.

Întrebarea 5. Puteți reproduce dimensiunile existente ale noastre?
Da, trimiteți-ne desenele și le vom produce conform cerințelor.

• Set: Sacuri Nomex + sacuri antistatice + grile potrivite
• Zona fierbinte: nomex la 204 °C
• Zona combustibilă: grilă antistatică, ≤10⁶ Ω
• Eficiență: ≥99,9 % pentru particule de ≥1 μm
• Cantitate minimă de comandă: 10 seturi, 7–15 zile