Ensembles de sacs filtrants GUANLIN combinant Nomex et antistatique, résistance thermique jusqu’à 204 °C, destinés à la collecte des poussières dans les chambres filtrantes de four à ciment et de broyeur à charbon.

De nombreuses usines exploitent un seul collecteur sur plusieurs zones présentant des comportements différents : le côté four est soumis à des poussières abrasives à 180–200 °C, tandis que le côté broyeur à charbon ou additifs traite des poussières combustibles. Un seul matériau filtrant ne peut convenir aux deux cas. Les ensembles combinés GUANLIN résolvent ce problème en associant des sacs haute température en Nomex pour la zone chaude et des sacs antistatiques pour la zone combustible, avec des cages adaptées à chaque type de matériau.

Pourquoi choisir les ensembles combinés de sacs filtrants GUANLIN

1. Matériau adapté à chaque zone — Nomex pour le côté chaud et abrasif, antistatique pour le côté combustible.
2. résistance continue à 204 °C — Le Nomex supporte 204 °C en continu, avec une pointe à 240 °C.
3. Dissipation statique là où elle est nécessaire — Les sacs à grille conductrice offrent une résistance superficielle ≤10⁶ Ω.
4. Cages appariées — L’espacement et l’alignement du venturi sont corrects pour chaque type de matériau.
5. Une commande, une livraison — l’ensemble complet arrive simultanément dans une seule fenêtre d’arrêt.
6. Identification claire — les sacs sont étiquetés par zone afin d’éviter toute confusion lors de l’installation.

Scénarios d’application

Filtres à manches combinés pour four à ciment et broyeur à charbon
Le côté four exige une résistance à la température et à l’abrasion, tandis que le côté broyeur à charbon nécessite une dissipation électrostatique. Un jeu combiné répond aux deux exigences sans imposer de compromis.

Filtres à manches multi-zones pour aciéries
Les capots de four et la manutention du coke partagent souvent un même filtre à manches ; les sacs en Nomex supportent le côté chaud, tandis que les sacs antistatiques retiennent les poussières de coke.

Fonderie produisant à la fois des poussières chaudes et réactives
Le démoulage et la manutention du sable génèrent des poussières chaudes et abrasives, ainsi que des fines métalliques réactives.

Incinération avec préparation du combustible
La gestion des combustibles usés et les gaz de combustion des incinérateurs dans une même installation profitent de milieux spécifiques à chaque zone.

Usines chimiques avec des flux de procédé mixtes
La présence simultanée de gaz de procédé chauds et de poudres inflammables exige deux milieux différents dans un seul collecteur.

Remplacement prévu lors d’un arrêt planifié
La commande de l’ensemble complet sous une seule référence SPU raccourcit le chemin critique.

Conditions de fonctionnement applicables

• Zone chaude : ≤ 204 °C (399 °F) en continu, pointe à 240 °C
• Zone combustible : ≤ 130 °C avec dissipation statique requise
• Nettoyage par jet pulsé avec cages mises à la terre
• Poussières abrasives et réactives dans un même collecteur

Spécifications du produit

FAQ

Q1. Pourquoi deux médias différents dans une même commande ?
Parce qu’un même collecteur dessert souvent une zone chaude et abrasive ainsi qu’une zone combustible, nécessitant des sacs différents.

Q2. Comment les distinguer sur site ?
Les sacs sont marqués par zone afin d’empêcher leur installation dans le compartiment incorrect.

Q3. Les cages sont-elles adaptées à chaque type de média ?
Oui, avec le revêtement et le jeu corrects pour chaque type.

Q4. Quelle est la quantité minimale de commande (QMC) et le délai de livraison ?
Quantité minimale de commande : 10 jeux ; délai de livraison pour les dimensions standards : 7 à 15 jours.

Q5. Pouvez-vous reproduire nos dimensions actuelles ?
Oui, envoyez-nous les plans et nous produirons selon vos spécifications.

• Ensemble : Sacs Nomex + sacs antistatiques + cages adaptées
• Zone chaude : nomex à 204 °C
• Zone combustible : grille antistatique, ≤ 10⁶ Ω
• Efficacité : ≥ 99,9 % pour les particules de ≥ 1 μm
• MOQ : 10 jeux, 7 à 15 jours