Комбинирани филтърни торбени комплекти GUANLIN от Nomex и антистатичен материал, устойчиви на температури до 204°C, за събиране на прах във филтърни кутии при циментови пещи и мелници за въглища.

Много заводи използват един колектор, който обхваща зони с различно поведение: откъм пещта температурата е 180–200 °C и има абразивен прах, докато откъм мелницата за въглища или добавките се обработва запалим прах. Един и същ филтърен материал не може да обслужва и двете зони. Комбинираните комплекти на GUANLIN решават този проблем, като комбинират термоустойчиви филтърни торби от Nomex за горещата зона с антистатични торби за запалимата зона, както и съответстващи клетки за всеки тип материал.

Защо да изберете комбинирани комплекти филтърни торби GUANLIN

1. Правилен филтърен материал за всяка зона — Nomex за горещата абразивна зона, антистатичен материал за запалимата зона.
2. непрекъснато използване при 204°C — Nomex издържа непрекъснато до 204 °C и кратковременно до 240 °C.
3. Разсейване на статично електричество там, където е необходимо — торбите с проводима мрежа имат повърхностно съпротивление ≤10⁶ Ω.
4. Съвместими каркаси — разстоянието и подравняването на вентури-фитингите са коригирани според всеки тип филтърен материал.
5. Една поръчка, една доставка — целият комплект пристига едновременно, за да се извърши монтажът в рамките на един прозорец за спиране.
6. Ясна идентификация — Чантите са маркирани по зона, за да се избегне объркване при монтирането.

Сценарии на приложение

Комбинирани филтърни уреди за циментови пещи и въглищни мелници
От страната на пещта са необходими термостойкост и устойчивост към абразия, а от страната на въглищната мелница — разсейване на статично електричество. Комбиниран комплект покрива и двете изисквания, без да се налага компромис.

Многофункционални филтърни уреди за стоманолеярни заводи
Фунии над пещите и обработката на кокс често споделят един и същ филтърен уред; Nomex се използва за горещата част, а антистатичните чанти — за праха от кокс.

Леярница с горещ и реактивен прах
Изваждането на отливките и обработката на пясъка произвеждат горещ абразивен прах заедно с реактивни метални фини частици.

Инсинерация с подготовката на гориво
Обработката на отпадъчно гориво и димните газове от инсинератора в един и същи завод извличат полза от филтърни материали, специфични за всяка зона.

Химически заводи с комбинирани технологични потоци
Обработката на горещи процесни газове заедно със запалими прахове изисква два различни филтърни материала в един и същ филтър.

Планирана подмяна при спиране
Поръчването на пълния комплект под един SPU намалява критичния срок.

Приложими работни условия

• Гореща зона: ≤204°C (399°F) непрекъснато, 240°C максимум
• Запалима зона: ≤130°C с изискване за разсейване на статично електричество
• Чистене чрез импулсни струи със заземени каркаси
• Абразивни и реактивни прахове в един и същ филтър

Спецификации на продукта

Често задавани въпроси

Въпрос 1. Защо два различни филтърни материала в една поръчка?
Защото един филтър често обслужва както гореща абразивна зона, така и зона с горими материали, които изискват различни филтърни торби.

Въпрос 2. Как се различават на място?
Торбите са маркирани според зоната, за да не могат да бъдат инсталирани в погрешния отсек.

Въпрос 3. Съвпадат ли каркасите с всеки филтърен материал?
Да, с подходящо покритие и правилно разстояние за всеки тип.

В4. Какъв е минималният обем на поръчка (MOQ) и срокът на изпълнение?
Минимално количество за поръчка: 10 комплекта, 7–15 дни за стандартни размери.

Въпрос 5. Можете ли да съответствате нашите съществуващи размери?
Да, изпратете чертежи и ние ще произведем според тях.

• Комплект: Филтри от Nomex + антистатични филтри + съвместими каркаси
• Гореща зона: 204 °C Nomex
• Възпламеняема зона: антистатична мрежа, ≤10⁶ Ω
• Ефективност: ≥99,9 % при ≥1 μм
• MOQ: 10 комплекта, 7–15 дни