Set di sacchi filtranti combinati GUANLIN in Nomex e antistatici, resistenza termica fino a 204 °C, per la raccolta di polveri negli impianti filtranti di forni per cemento e macinatori per carbone.

Molte aziende utilizzano un unico sistema di aspirazione per zone con comportamenti diversi: il lato forno è soggetto a polveri abrasive a 180–200 °C, mentre il lato macinatore di carbone o additivi gestisce polveri infiammabili. Un unico materiale filtrante non può soddisfare entrambe le esigenze. I set combinati GUANLIN risolvono questo problema abbinando sacchi filtranti in Nomex ad alta temperatura per la zona calda e sacchi antistatici per la zona infiammabile, oltre a gabbie specifiche per ciascun tipo di materiale.

Perché scegliere i set combinati di sacchi filtranti GUANLIN

1. Materiale filtrante adeguato per ogni zona — Nomex per il lato caldo e abrasivo, antistatico per il lato infiammabile.
2. classificazione continua a 204 °C — Nomex resiste a temperature operative fino a 204 °C, con picchi fino a 240 °C.
3. Dissipazione della carica elettrostatica dove necessario — sacchi con griglia conduttiva garantiscono una resistenza superficiale ≤10⁶ Ω.
4. Cestelli abbinati — allineamento corretto di spaziatura e venturi per ciascun tipo di materiale filtrante.
5. Un solo ordine, una sola consegna — l’intero set arriva contemporaneamente per una singola finestra di fermo.
6. Chiara identificazione — i sacchi sono contrassegnati per zona, in modo che l’installazione non possa essere confusa.

Scenari di applicazione

Collettori combinati per forno cementiero e macinatore di carbone
Il lato forno richiede resistenza alla temperatura e all’abrasione; il lato macinatore di carbone richiede dissipazione elettrostatica. Un set combinato copre entrambe le esigenze senza imporre compromessi.

Sacchi filtranti multizona per impianti siderurgici
I cappucci dei forni e la movimentazione della coke spesso condividono un collettore; Nomex gestisce il lato caldo, mentre i sacchi antistatici trattengono la polvere di coke.

Fonderia con polveri sia calde sia reattive
Le operazioni di scuotimento e la movimentazione della sabbia generano polveri calde e abrasive insieme a fini metallici reattivi.

Incenerimento con preparazione del combustibile
La gestione dei combustibili di scarto e i fumi degli inceneritori in un unico impianto traggono vantaggio da mezzi filtranti specifici per zona.

Impianti chimici con flussi di processo misti
Gas di processo caldo più polveri infiammabili richiedono due diversi mezzi filtranti in un unico filtro.

Sostituzione programmata durante l’arresto dell’impianto
L’ordine dell’intero set sotto un unico codice SPU abbrevia il percorso critico.

Condizioni operative applicabili

• Zona calda: ≤204 °C (399 °F) in continuo, picco a 240 °C
• Zona infiammabile: ≤130 °C con obbligo di dissipazione elettrostatica
• Pulizia a getto pulsato con gabbie collegate a terra
• Polveri abrasive e reattive nello stesso filtro

Specifiche prodotto

FAQ

Domanda 1. Perché due tipi diversi di materiale in un solo ordine?
Perché un solo filtro serve spesso sia una zona calda e abrasiva sia una zona infiammabile, che richiedono sacchi diversi.

Domanda 2. Come si distinguono sul posto?
I sacchi sono contrassegnati in base alla zona, per impedirne il montaggio nel compartimento sbagliato.

Domanda 3. Le griglie sono abbinata a ciascun tipo di materiale?
Sì, con il rivestimento e il gioco corretti per ciascun tipo.

D4. Qual è la quantità minima d’ordine (MOQ) e i tempi di consegna?
MOQ 10 set, 7–15 giorni per le misure standard.

Q5. È possibile produrre le dimensioni già in uso presso il cliente?
Sì, inviare i disegni tecnici e provvederemo alla produzione in conformità.

• Set: Sacchi in Nomex + sacchi antistatici + gabbie abbinate
• Zona calda: nomex a 204 °C
• Zona infiammabile: griglia antistatica, ≤10⁶ Ω
• Efficienza: ≥99,9% per particelle di dimensione ≥1 μm
• MOQ: 10 set, 7–15 giorni