GUANLIN-Nomex- und antistatische Kombinationsfilterbeutelsätze mit Temperaturbeständigkeit bis 204 °C für Staubabscheidung in Zementofen- und Kohlemühlen-Filteranlagen.

Viele Anlagen betreiben einen Sammler über Zonen mit unterschiedlichem Verhalten: Die Ofenseite ist abrasivem Staub bei 180–200 °C ausgesetzt, während die Kohlemühlen- oder Zusatzstoffseite brennbaren Staub verarbeitet. Ein einziges Filtermedium kann beide Anforderungen nicht erfüllen. Die GUANLIN-Kombinations-Sets lösen dies, indem sie Hochtemperatur-Nomex-Beutel für die heiße Zone mit antistatischen Beuteln für die brennbare Zone kombinieren – ergänzt durch jeweils passende Käfige.

Warum GUANLIN-Kombinations-Filterbeutel-Sets wählen

1. Richtiges Medium pro Zone — Nomex für die heiße, abrasive Seite; antistatisch für die brennbare Seite.
2. dauerbetriebstemperatur bis 204 °C — Nomex bewältigt kontinuierlich 204 °C mit einem Spitzenwert von 240 °C.
3. Statische Entladung dort, wo erforderlich — leitfähige Gitter-Beutel erreichen eine Oberflächenwiderstand von ≤10⁶ Ω.
4. Abgestimmte Käfige — Abstand und Venturi-Ausrichtung sind für jeden Medientyp korrekt.
5. Eine Bestellung, eine Lieferung — das komplette Set trifft gemeinsam für ein einziges Abschaltfenster ein.
6. Eindeutige Kennzeichnung — die Säcke sind nach Zone gekennzeichnet, sodass bei der Montage keine Verwechslung möglich ist.

Anwendungsszenarien

Kombinierte Filteranlagen für Zementofen und Kohlemühle
Die Ofenseite erfordert Temperatur- und Abriebbeständigkeit, die Kohlemühlenseite benötigt statische Entladung. Ein Kombinationssatz deckt beide Anforderungen ab, ohne Kompromisse einzugehen.

Mehrzonige Filteranlagen für Stahlwerke
Ofenhauben und Kokshandhabung teilen sich häufig einen Filter; Nomex bewältigt die heiße Seite, während antistatische Säcke den Koksstaub erfassen.

Gießerei mit sowohl heißem als auch reaktivem Staub
Schüttgutentnahme und Sandhandhabung erzeugen heißen, abrasiven Staub sowie reaktive Metallfeinteilchen.

Müllverbrennung mit Brennstoffaufbereitung
Die Behandlung von Abfallbrennstoffen und Rauchgas aus Verbrennungsanlagen in einer Anlage profitiert von zonenspezifischen Filtermedien.

Chemieanlagen mit gemischten Prozessströmen
Heiße Prozessgase sowie die Handhabung brennbarer Pulver erfordern zwei verschiedene Filtermedien in einem Abscheider.

Geplanter Austausch während einer Anlagenabschaltung
Die Bestellung des kompletten Satzes unter einer einzigen SPU verkürzt den kritischen Pfad.

Anwendbare Betriebsbedingungen

• Heiße Zone: ≤ 204 °C kontinuierlich, Spitzenwert 240 °C
• Brennbare Zone: ≤ 130 °C mit erforderlicher statischer Ableitung
• Impulsstrahl-Reinigung mit geerdeten Käfigen
• Abrasive und reaktive Stäube im selben Abscheider

Produktspezifikationen

FAQ

F1. Warum zwei verschiedene Medien in einer Bestellung?
Weil ein Abscheider oft sowohl eine heiße, abrasive Zone als auch eine brennbare Zone bedient, die jeweils unterschiedliche Filterbeutel erfordern.

F2. Wie unterscheiden wir sie vor Ort?
Die Beutel sind nach Zone gekennzeichnet, sodass sie nicht im falschen Fach installiert werden können.

F3. Sind die Käfige jeweils auf das Medium abgestimmt?
Ja, mit der jeweils richtigen Beschichtung und dem richtigen Spiel für jeden Typ.

F4. Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) und welche Lieferzeit gilt?
MOQ 10 Sätze, 7–15 Tage für Standardgrößen.

F5. Können Sie unsere bestehenden Größen abstimmen?
Ja, senden Sie uns Ihre Zeichnungen – wir fertigen passgenau an.

• Set: Nomex-Filterbeutel + antistatische Filterbeutel + abgestimmte Käfige
• Heiße Zone: 204 °C Nomex
• Brennbare Zone: antistatisches Gitter, ≤10⁶ Ω
• Effizienz: ≥ 99,9 % bei ≥ 1 μm
• MOQ: 10 Sätze, 7–15 Tage