GUANLIN комбинирани филтерски чували од Nomex и антистатичен материјал, отпорни на температури до 204°C, за собирање прашини во филтерски кутии на циментни пеќи и млинови за јаглен.

Многу фабрики користат еден колектор низ зони кои се однесуваат поинаку: страната на пеќите е изложена на абразивен прашок со температура од 180–200°C, додека страната на млинот за јаглен или додатоците работи со запалив прашок. Еден филтерен материјал не може да служи и за двете. Комбинациските сетови на GUANLIN го решаваат ова со комбинирање на високотемпературни филтерни чували од Nomex за топлата зона и антистатични чували за запаливата зона, плус кавчиња прилагодени за секој тип материјал.

Зошто да изберете комбинациски сетови на филтерни чували GUANLIN

1. Правилен материјал за секоја зона — Nomex за топлата абразивна страна, антистатични чували за запаливата страна.
2. непрекината температурна граница од 204°C — Nomex работи на 204°C со максимална температура од 240°C.
3. Расеање на статичкото електричество каде што е потребно — чувалите со водечка мрежа имаат површинска отпорност ≤10⁶ Ω.
4. Совпадање на кавези — растојанието и поравнувањето на вентурито се точни за секој тип материјал.
5. Една нарачка, една достава — целиот сет пристига заедно за едно единствено време на исклучување.
6. Јасна идентификација — торбите се обележани според зоната, па не може да се изврши погрешна инсталација.

Сценарија на примена

Комбинирани филтри за циментна пеќ и млина за јаглен
Од страната на пеќта е потребна отпорност кон температура и абразија, додека од страната на млинот за јаглен е потребно расеање на статичкиот електрицитет. Комбиниран комплет ги покрива и двете потреби без компромис.

Мултизонски филтри за челичарски комбинати
Локалните капаци над пеќите и апаратите за обработка на кокс често користат заеднички филтер; материјалот Nomex се користи за топлата страна, додека антистатичките торби се користат за прашината од кокс.

Леарница со топла и реактивна прашнина
Процесите на извлекување на леанката и обработката на песокот произведуваат топла абразивна прашнина заедно со фини честички од реактивни метали.

Инсинерација со подготовка на гориво
Обработката на отпадно гориво и отпадните гасови од инсинераторот во една постројка имаат предност од користење на филтерски медиуми специфични за секоја зона.

Хемиски фабрики со мешани процесни струи
Горещи процесни гасови плус обработка на запаливи прашок бараат два различни медиуми во еден собирач.

Замена при планирано исклучување
Порачувањето на целосниот комплет под една СПЕ скратува критичната патека.

Примени услови на работа

• Горечка зона: ≤204°C (399°F) постојано, 240°C максимум
• Запалива зона: ≤130°C со захтев за дисипација на статичкото електричество
• Чистење со импулсен струјен воздух со заземени кошници
• Абразивен и реактивен прашок во истиот собирач

Спецификации на производот

Често поставувани прашања

П1. Зошто два различни медиуми во една нарачка?
Бидејќи еден собирач често служи за топла абразивна зона и запалива зона што бараат различни чували.

П2. Како ги разликуваме на теренот?
Чувалите се обележани според зоната за да не можат да се инсталираат во погрешен дел.

П3. Дали кавичите се совпаѓаат со секој медиум?
Да, со соодветно премазување и зазор за секој тип.

П4. Кој е минималниот број на нарачки и рокот на испорака?
МОК: 10 комплети, 7–15 дена за стандардните големини.

П5. Дали можете да ги повторите нашите постојни големини?
Да, испратете цртежи и ние ќе произведеме според вашите барања.

• Комплет: Номекс чували + антистатички чували + совпаѓање на кошниците
• Гореща зона: 204°C Номекс
• Горлива зона: антистатична мрежа, ≤10⁶ Ω
• Ефикасност: ≥99,9 % за честичи со големина ≥1 μm
• MOQ: 10 комплети, 7–15 дена