Ceramische vezelfilterbuis met hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendige keramische filterkaars voor industriële verbrandingsinstallaties ter verwijdering van stof uit rookgassen

Kerngrondstoffen en productieprocessen.

• Grondstofformule: keramische vezel van siliciumcarbide + hoogzuiver alumina-poeder + inerte hoogtemperatuurbindmiddel, vrij van organische brandbare componenten, geen ontleding of emissie van schadelijke gassen bij hoge temperatuur;
• Integraal vormingsproces: vacuümextrusie + eenmalige sintering in een hoogtemperatuuroven op 1300 °C, geen afschilfering of losraken van de buiswand met uitstekende mechanische sterkte;
• Optionele oppervlaktecoating: keramisch micropoedercoating verfijnt de oppervlaktemicroporen, anti-aanhechting en eenvoudige asreiniging, ideaal voor werkomstandigheden met stof met hoge viscositeit;
• Afdichtende eindkap: passende siliconium-aluminium hoogtemperatuurbestendige afdichtflens / geïntegreerde keramische eindkap om luchtverlies en kortsluiting van de filtratie te voorkomen.
  

  Onderdeel	Standaardwaarde
  Continu bedrijfstemperatuur	≤800℃
  Directe hittebestendigheid	900 °C (15 min)
  Stofafscheidefficiëntie	≥ 99,9 % (afvang van ultrafijn stof PM2,5.)
  Luchtdoorlaatbaarheid	30–80 m³/(m²·h) (aanpasbaar)
  Druksterkte	≥12 MPa; bestand tegen thermische schokken en scheurvorming.
  Corrosiebestendigheid	Bestand tegen sterke zuren, sterke basen, zwavelhoudende dampen en gechloreerde dampen.
  Reinigingsmethode	Pulsed hoge-druk lucht terugblazen, reiniging met perslucht.
  Standaardmaten	buitendiameter: 50/60/80/100 mm; lengte: 500–3000 mm (op maat gemaakt op basis van de behoefte)
  Levensduur	2–5 jaar (varieert afhankelijk van de stofcondities in het rookgas).
  Vlamvertragend	Klasse A1 niet-brandbaar materiaal; geen risico op ontsteking of smelten.

  
  De acht belangrijkste voordelen van het product.
  
  
• Uiterst hoge temperatuurbestendigheid en geen risico op uitbranden: volledig anorganisch keramisch materiaal werkt stabiel bij temperaturen tot 800 °C en is veilig voor rookgas met open vlam van stortplaatsafval- en gevaarlijk afvalverbrandingsinstallaties;
• Uitstekende chemische corrosiebestendigheid: weerstand tegen erosie door HCl, SO₂, HF-zuur en alkalimetaalstof, geschikt voor zeer agressief chemisch en vast afvalverbrandingsrookgas;
• Uitstekende thermische stabiliteit: Geen scheuren bij snelle wisseling tussen koud en heet, stabiele levensduur bij frequente opstart- en stilstandcycli van de oven;
• Hoogwaardige filtratie voor ultrafijne stof: Submicronporiën vangen teer, vliesas en zware-metalen deeltjes op om aan de uitlaatgasemissienormen te voldoen;
• Zelfdragende, rigide constructie zonder vervorming: Geen kooi vereist, hoge buiswandstijfheid, geen instorting of vervorming onder hoge-druk terugblazende lucht;
• Lage bedrijfs- en onderhoudskosten met lange vervangingscyclus: 70% minder vervangingsfrequentie vergeleken met hoogtemperatuurfilterzakken, waardoor de stilstandtijd en de arbeidskosten voor onderhoud aanzienlijk worden verminderd;
• Optionele water- en olieafstotende coating: De gecoate versie voorkomt verstopping van de buis bij hoge luchtvochtigheid en rookgassen met een hoog teergehalte, waardoor het interval tussen asreinigingen wordt verlengd;
• Volledig op maat gemaakte afmetingen: Buitendiameter, lengte, afsluitkapconstructie en flensafmetingen kunnen volgens de tekeningen van de stofafscheider in niet-genormaliseerde afmetingen worden geproduceerd.
  Voornamelijk toepasbare sectoren en bedrijfsomstandigheden.
• Industrie voor de behandeling van vast afval: verbrandingsoven voor huishoudelijk afval, roterende oven voor gevaarlijk afval, verbrandingsoven voor droog slib, ontstoffing van rookgassen uit verbrandingsovens voor medisch afval;
• Metallurgie onder hoge-temperatuuromstandigheden: ferrosiliciumsmelten, koolstofbakovens, roosters voor aluminiumfabrieken, zuivering van rookgassen bij het smelten van non-ferro-metalen bij hoge temperatuur;
• Chemische industrie voor nieuwe materialen: productielijn voor roet, calcinatie van actieve kool, calcinatie van anorganische zouten, filtratie van uitlaatgassen uit reactoren bij hoge temperatuur;
• Bouwmaterialen- en vuurvaste stoffenindustrie: keramische brandovens, calcinatie van vuurvaste stoffen, kalkovens voor stofcontrole bij hoge temperatuur;
• Industrie voor hernieuwbare hulpbronnen: smelten van oude batterijen, pyrolyseovens voor kunststofafval, stofafzuiging bij recycling en verwijdering van gevaarlijk afval.
  Veelgestelde vragen
  Hoe kiest u tussen keramische vezelfilters en filterzakken van PTFE voor hoge temperaturen?
  Kies bij voorkeur keramische filterbuizen als de rookgastemperatuur > 260 °C is, bij aanwezigheid van zure corrosie of bij frequente overtemperatuurvoorwaarden; PTFE-filterzakken zijn beschikbaar voor schoon rookgas bij gemiddelde en lage temperatuur, wanneer de begroting beperkt is.
  Ondersteunen de filterbuizen aanpassing van niet-standaardmaten?
  Buitendiameter, totale lengte, eindkap en flens zijn allemaal aanpasbaar en compatibel met alle soorten geïmporteerde en binnenlandse stofafzuigers voor hoge temperaturen wereldwijd.
  Zullen keramische filterbuizen gemakkelijk barsten of breken?
  Geheel gesinterd bij hoge temperatuur met uitstekende taaiheid en weerstand tegen thermische schokken; geen barsten bij normale opstart- en stilleggingscycli van de oven, veel beter dan gewone keramische onderdelen.