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Tube filtrant en fibre céramique haute température, bougie filtrante céramique résistante à la corrosion pour l’épuration des poussières présentes dans les fumées d’incinérateurs industriels
Ce tube filtrant en fibre céramique à haute température est fritté intégralement à partir de fibres céramiques composites à base d’alumine et de carbure de silicium de haute pureté. Contrairement aux sacs filtrants traditionnels et aux cartouches filtrantes métalliques, il résiste à des gaz de combustion atteignant 800 °C pendant des périodes prolongées d’exploitation continue, et présente une excellente résistance aux acides et aux alcalis, à l’oxydation ainsi qu’aux chocs thermiques. Il constitue l’élément filtrant central pour l’épuration des poussières présentes dans les gaz de combustion à haute température, notamment dans les installations d’incinération de déchets dangereux, d’incinération d’ordures ménagères, dans les secteurs de la métallurgie, de l’industrie du carbone et des usines chimiques. Grâce à sa structure poreuse uniforme, son rendement de filtration atteint ≥ 99,9 %, ce qui permet d’intercepter efficacement les poussières ultrafines, les goudrons et les particules acides contenues dans les gaz de combustion. Il élimine tout risque de combustion des sacs filtrants et offre une durée de vie nettement supérieure à celle des sacs filtrants en PTFE et en fibre de verre ; il est compatible avec les systèmes de nettoyage par soufflage pulsé, par air inversé et par aspiration sous pression négative.
Brand:
Composants de filtre environnemental Guanlin
Spu:
GL-Tube filtrant en fibre céramique haute température-1
Appurtenance:
Description
Matières premières essentielles et procédés de fabrication.
- Formule des matières premières : fibres céramiques de carbure de silicium + poudre d’alumine haute pureté + liant inerte résistant aux hautes températures, sans composants organiques combustibles, sans décomposition ni émission de gaz nocifs à haute température ;
- Procédé de formage intégral : formage par extrusion sous vide + frittage unique dans un four à haute température de 1300 °C, absence de délaminage ou d’écaillage sur la paroi du tube, excellente résistance mécanique ;
- Revêtement de surface en option : revêtement en micropoudre céramique affinant les micropores de surface, anti-adhérent et facilitant le nettoyage des cendres, idéal pour les conditions de travail avec des poussières à forte viscosité ;
- Bouchon d’étanchéité : bride d’étanchéité résistante aux hautes températures en silicium-aluminium / bouchon terminal céramique intégré empêchant les fuites d’air et la filtration en court-circuit.
Article Valeur standard Température de fonctionnement continue ≤800℃ Résistance thermique instantanée 900 °C (15 min) Efficacité de collecte des poussières ≥ 99,9 % (captation des poussières ultrafines PM2,5). Perméabilité à l'air 30–80 m³/(m²·h) (personnalisable) Résistance compressive ≥ 12 MPa, résistant aux chocs thermiques et à la formation de fissures. Résistance à la corrosion Résistant aux acides forts, aux bases fortes, aux fumées sulfurées et aux fumées chlorées. Méthode de nettoyage Soufflage rétrograde par air pulsé à haute pression, balayage par air comprimé. Tailles standard diamètre extérieur : 50/60/80/100 mm ; longueur : 500–3000 mm (personnalisé selon les besoins) Durée de vie 2 à 5 ans (varie en fonction des conditions de poussière des gaz de combustion). Retardateur de flamme Matériau non combustible de classe A1 ; aucun risque d’inflammation ni de fusion.
Les huit avantages clés du produit.
- Résistance ultra-élevée aux hautes températures et risque nul de combustion : matériau céramique entièrement inorganique fonctionnant de façon stable à 800 °C, sécurisé pour les gaz de combustion à flamme nue provenant d’incinérateurs de déchets municipaux et de déchets dangereux ;
- Résistance chimique supérieure : résiste à l’érosion par HCl, SO₂, HF et par les poussières alcalines métalliques, adapté aux gaz de combustion hautement corrosifs issus de l’incinération chimique et de déchets solides ;
- Excellente stabilité thermique : aucune fissuration sous alternance rapide chaud-froid, durée de vie stable en cas de démarrages et arrêts fréquents du four ;
- Filtration haute précision pour les poussières ultrafines : des pores submicroniques retiennent le goudron, les cendres volantes et les particules de métaux lourds afin de respecter les normes d’émissions des gaz d’échappement ;
- Structure rigide autoportante sans déformation : pas de cage nécessaire, rigidité élevée de la paroi du tube, aucune déformation ni effondrement sous soufflage rétro à haute pression ;
- Coût d’exploitation et de maintenance réduit avec un cycle de remplacement prolongé : fréquence de remplacement réduite de 70 % par rapport aux sacs filtrants haute température, ce qui diminue considérablement les coûts liés aux arrêts et à la maintenance ;
- Revêtement hydrofuge et oléofuge en option : la version revêtue évite l’obstruction du tube dans des conditions de forte humidité et de gaz de combustion riches en goudron, allongeant ainsi l’intervalle entre deux opérations de nettoyage des cendres ;
- Service de dimensions entièrement personnalisées : le diamètre extérieur, la longueur, la structure du bouchon d’extrémité et la taille de la bride peuvent être fabriqués selon des spécifications non standard, sur la base des plans du filtre à poussière ;
Industries principales concernées et conditions de fonctionnement. - Industrie du traitement des déchets solides : incinérateur d’ordures ménagères, four rotatif pour déchets dangereux, incinérateur de boues séchées, épuration des fumées provenant d’incinérateurs de déchets médicaux ;
- Conditions de travail à haute température dans le secteur métallurgique : fusion du ferrosilicium, four de cuisson du carbone, grille de calcination d’aluminium, purification des fumées à haute température issues de la fusion des métaux non ferreux ;
- Industrie des nouveaux matériaux chimiques : ligne de production de noir de carbone, calcination de charbon actif, calcination de sels inorganiques, filtration des gaz résiduaires provenant de réacteurs à haute température ;
- Industrie des matériaux de construction et des réfractaires : four de cuisson céramique, calcination de réfractaires, contrôle des poussières à haute température dans les fours à chaux ;
- Industrie des ressources renouvelables : recyclage par fusion des batteries usagées, four de pyrolyse des plastiques usagés, épuration des poussières générées lors du recyclage et de l’élimination des déchets dangereux ;
FAQ
Comment choisir entre les tubes filtrants en fibre céramique et les sacs filtrants en PTFE haute température ?
Préférez les tubes filtrants en céramique si la température des gaz de combustion dépasse 260 ℃, en cas de corrosion acide ou de surchauffes fréquentes ; les sacs filtrants en PTFE conviennent aux gaz de combustion propres à température moyenne-basse, dans un contexte budgétaire limité.
Les tubes filtrants permettent-ils la personnalisation de dimensions non standard ?
Le diamètre extérieur, la longueur totale, le bouchon d’extrémité et la bride sont tous personnalisables et compatibles avec tous les types de filtres à poussières haute température, importés ou domestiques, utilisés dans le monde entier.
Les tubes filtrants en céramique se fissurent-ils ou se brisent-ils facilement ?
Frittés intégralement à haute température, ils présentent une grande ténacité et une excellente résistance aux chocs thermiques : aucune fissuration n’est observée lors des démarrages et arrêts normaux des fours, ce qui les distingue nettement des pièces céramiques ordinaires.
