Მაღალტემპერატურიანი კერამიკური ბოჭკოს ფილტრის მილი, კოროზიის წინააღმდეგ მდგრადი კერამიკური ფილტრის სვეტი ინდუსტრიული წვის სადგურების კომინური გაზების მტვერის მოსაშორებლად

Ძირითადი საწარმოო მასალები და წარმოების პროცესები.

• Საწარმოო მასალის ფორმულა: სილიციუმ-კარბიდის კერამიკული ბოჭკო + მაღალი სისუფთავის ალუმინის ფხვნილი + ინერტული მაღალტემპერატურული კავშირდება, რომელიც არ შეიცავს ორგანულ საწვავად გამოსაყენებლად მისაღებ კომპონენტებს და არ იშლება ან არ გამოყოფს მავნე აირებს მაღალტემპერატურულ პირობებში;
• Მთლიანი ფორმირების პროცესი: ვაკუუმური ექსტრუზია + ერთჯერადი სინტერირება 1300°C მაღალტემპერატურულ ცემენტსახელმწიფოში, რაც არ იწვევს შეფენის გამოყოფას ან გამოყოფას საშუალების კედელზე და ამასთან არის განსაკუთრებული მექანიკური სიმტკიცე;
• Არჩევითი ზედაპირის საფარველი: კერამიკული მიკროფხვნილის საფარველი აფინებს ზედაპირის მიკრონახვრევებს, არ აძლევს მტვრის დაბინძურებას და ამასთან ადვილად ისუფთავება მტვრის ნარჩენები, რაც იდეალურია მაღალი ვისკოზიტეტის მტვრის მუშაობის პირობებში;
• Დამუშავების დასასრული კაპსულა: შესატყოვნებლად შერჩევილი სილიციუმ-ალუმინის მაღალტემპერატურული წინააღმდეგობის მქონე დამუშავების ფლანეცი / ინტეგრირებული კერამიკული დასასრული კაპსულა ჰაერის გაჟონვის და მოკლე წრედის ფილტრაციის თავიდან ასაცილებლად.
  

  Ნივთის	Სტანდარტული მნიშვნელობა
  Მუდმივი ექსპლუატაციის ტემპერატურა	≤800℃
  Მყისიერი სითბოს წინააღმდეგობა	900℃ (15 წუთი)
  Ნახვარის შეგროვების ეფექტურობა	≥99,9% (PM2,5 ულტრა ფინე ნახვარის შეჩერება.)
  Ჰაერის გამტარიანობა	30–80 მ³/(მ²·საათში) (ინდივიდუალურად შესაძლებელი)
  Კომპრესიული ძალა	≥12 მპა, მოსაძლე თერმული შოკის და cracks წარმოქმნის წინააღმდეგ.
  Კოროზიის წინააღმდეგობა	Მოსაძლე ძლიერი მჟავების, ძლიერი ტუტეების, გოგირდის აირების და ქლორის აირების წინააღმდეგ.
  Გაწმენდის მეთოდი	Პულსური მაღალი წნევის ჰაერით უკან დაბრუნება, შეკუმშული ჰაერით გასუფთავება.
  Სტანდარტული ზომები	გარე დიამეტრი: 50/60/80/100 მმ; სიგრძე: 500–3000 მმ (ინდივიდუალურად შესაძლებელი მოთხოვნის მიხედვით)
  Სერვისის გარანტია	2–5 წელი (მერყებს მიხედვად კონდიციების მიხედვად კონდენსატის მოცულობის).
  Ცეცხლგამძლე	A1 კლასის არ ალბათობის მასალა; არ არსებობს ალბათობა გაჩერების ან დამშლელობის.

  
  Პროდუქტის რვა ძირევადი უპირატესობა.
  
  
• Ულტრა მაღალტემპერატურული წინააღმდეგობა და ნულოვანი წვის რისკი: სრულად არაორგანული კერამიკული მასალა სტაბილურად მუშაობს 800°C-ზე, უსაფრთხოა ღებავი კონდენსატის მოცულობის მიხედვად მუნიციპალური და სახარჯი ნარჩენების წვის მოწყობილობებში;
• Გამორჩეული ქიმიური კოროზიის წინააღმდეგობა: წინააღმდეგობას აძლევს HCl, SO₂, HF მჟავებს და ტუტის მეტალურ ნარჩენებს, შესაფერებელია მაღალი კოროზიის რისკის ქიმიური და მყარი ნარჩენების წვის კონდენსატის მოცულობის მიხედვად;
• Გამორჩეული თერმული სტაბილობა: არ წარმოიქმნება გამონაკლისები სწრაფი ცხელ-ცივი ცვლილებების დროს, სტაბილური სამსახურის ხანგრძლივობა ხშირად ჩართვის და გამორთვის დროს;
• Მაღალი სიზუსტის ფილტრაცია ულტრა მცირე ნარჩენებისთვის: სუბმიკრონული ხვრელები იჭერს ტარს, ფრინველის მტვერს და მძიმე მეტალურ ნახევრებს, რათა შეესაბამოს გამონაბოლქვის ემისიის სტანდარტებს;
• Თავისთავად მხარდაჭერილი რიგიდული სტრუქტურა დეფორმაციის გარეშე: არ სჭირდება კარკასი, მაღალი სადგურის კედლის რიგიდულობა, არ იკოლაფება ან არ დეფორმირდება მაღალი წნევის უკანა სუფთავების დროს;
• Დაბალი ექსპლუატაციისა და მომსახურების ხარჯები და გრძელი ჩანაცვლების ციკლი: მაღალტემპერატურიანი ფილტრის ჩანთებთან შედარებით 70%-ით ნაკლები ჩანაცვლების სიხშირე, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს დასტნების დროს მომსახურების შრომის ხარჯებს;
• Არჩევითი წყალგამაძლე და ზეთგამაძლე საფარი: საფარით დაფარული ვერსია თავის არიდებს საშუალებას საშინელი ტენიანობისა და მაღალი ტარის მქონე კომინაციონი აირების პირობებში საშუალების დაბლოკვის რისკს და გრძელებს მტვერგასუფთავების ინტერვალს;
• Სრულად ინდივიდუალურად შექმნილი ზომების სერვისი: გარე დიამეტრი, სიგრძე, ბოლო საფარის სტრუქტურა და ფლანეცის ზომები შეიძლება დამზადდეს არ სტანდარტულად, მტვერგამაგრებლის სახელოვნური ნახაზების მიხედვით.
  Ძირითადად გამოყენების სფეროები და ექსპლუატაციის პირობები.
• Სიმძიმე ნარჩენების მოვლენის სფერო: საყოფაცხოვრებო ნარჩენების წვა, სახანგარო ნარჩენების როტაციული კილნი, თიხის გამშრალების წვა, სამედიცინო ნარჩენების წვა – კომინაციონი აირების მტვერგამაგრება;
• Მეტალურგია – მაღალტემპერატურიანი მუშაობის პირობები: ფეროსილიციუმის მიღება, ნახშირის გამომწვავება, ალუმინის საწარმოს როსტერი, არარკინის მეტალების დამხსნელი მაღალტემპერატურიანი კომინაციონი აირების გასუფთავება;
• Ქიმიური ახალი მასალების საინდუსტრო დარგი: ნახშირბადის წარმოების ხაზი, აქტივირებული ნახშირის ცხელების გამოყენება, არაორგანული მარილების ცხელების გამოყენება, მაღალტემპერატურიანი რეაქტორის გამონაბოლქვის ფილტრაცია;
• Საშენო მასალებისა და ცხელგამძლე მასალების საინდუსტრო დარგი: კერამიკული წვის ღუმელი, ცხელგამძლე მასალების ცხელების გამოყენება, ცხელების გამოყენების ღუმელი მაღალტემპერატურიანი მტვრის კონტროლისთვის;
• Აღდგენადი რესურსების საინდუსტრო დარგი: გამოყენებული ბატარეების გადამუშავება და დამუშავება ლღობის ხაზზე, გამოყენებული პლასტმასის პიროლიზის ღუმელი, საშიში ნარჩენების გადამუშავება და განკარგვა მტვრის მოსაცილებლად.
  Ხშირად დასმული კითხვები
  Როგორ ავირჩიოთ კერამიკული ბორბალის ფილტრები და მაღალტემპერატურიანი PTFE ფილტრების ჩანთებს შორის?
  Თუ მარაგის ტემპერატურა 260°C-ზე მეტია, არსებობს მჟავე კოროზია ან ხშირად ხდება ტემპერატურის გადაჭარბება, უპირატესად აირჩიეთ კერამიკული ფილტრის ბორბალი; PTFE ფილტრის ჩანთები შეიძლება გამოყენებულ იქნას საშუალო და დაბალტემპერატურიანი სუფთა მარაგის შემთხვევაში შეზღუდული ბიუჯეტის პირობებში.
  Ხელმისაწვდომია თუ არა ფილტრის ბორბალების არასტანდარტული ზომების მიხედვით შეკეთება?
  Გარე დიამეტრი, სრული სიგრძე, ბოლოს დაფარვა და ფლანეცი ყველა შეიძლება მორგებული იქნას, რაც უზრუნველყოფს მათ ყველა სახის შემომავალი და საკუთარი წარმოების მაღალტემპერატურიანი მტვრის მომკრეფელებთან ერთად გამოყენებას მთელს მსოფლიოში.
  Კერამიკული ფილტრის მილები მარტივად გაი cracks ან გაიშლება?
  Მაღალ ტემპერატურაზე ინტეგრალურად სპეკვრებული, მაღალი მდგრადობით და თერმოშოკის მედეგობით, სტანდარტულ ღუმელზე გაშვებისა და გამორთვისას არ გაი cracks, ჩვეულებრივ კერამიკულ ნაწილებზე ბევრად უკეთესი.