Worek filtracyjny z aramidu (Nomex) GUANLIN, odporny na temperaturę do 204°C, przeznaczony do zbierania pyłu w workownicach stosowanych w piecach cementowych, instalacjach mieszania asfaltu oraz zakładach stalowniczych.

Włókno aramidowe — znane komercyjnie jako Nomex — to podstawowy materiał stosowany w workownicach do wysokich temperatur, które są również narażone na obciążenia mechaniczne. Worki filtracyjne GUANLIN z igłowanego filcu aramidowego zachowują wytrzymałość przy ciągłej eksploatacji w temperaturze 204°C, odporność na ścieranie pyłów klinkieru i koksu oraz stabilność wymiarową w trakcie wielokrotnych cykli czyszczenia impulsowego.

Dlaczego wybrać worki filtracyjne GUANLIN z aramidu

1. ciągła temperatura robocza do 204°C — włókno aramidowe wytrzymuje temperaturę 204°C w trybie ciągłym oraz krótkotrwałe szczyty do 240°C, co sprawdza się w piecach cementowych, elektrowniach asfaltowych i hutnictwie stali.
2. Wydjątkowa odporność na ścieranie — aramid posiada najwyższą odporność na ścieranie spośród powszechnie stosowanych materiałów do wysokich temperatur, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla pyłów klinkieru i koksu.
3. Stabilność wymiarowa — niskie kurczenie się przy podwyższonej temperaturze zapewnia dopasowanie worka do kosza i zapobiega kontaktowi worków ze sobą.
4. skuteczność filtracji ≥99,9% — gęsta struktura igłowana umożliwia zatrzymanie drobnych cząstek o wielkości nawet do 1 μm.
5. Dobra odporność chemiczna — odporny na łagodne kwasy i węglowodory, odpowiedni do odprowadzania gazów z pieców i suszarek.
6. Opcja membrany PTFE — zapewnia filtrację powierzchniową do usuwania cząstek o rozmiarze mniejszym niż 1 µm oraz ułatwia usuwanie pyłu.
7. Niestandardowe Rozmiary — średnica 130–160 mm × długość 2000–6000 mm według Państwa rysunku.
8. Dopasowane klatki przeznaczone do pracy w wysokiej temperaturze — dostępne są koszulki ze stali nierdzewnej lub pokryte silikonem, dostarczane w zestawach.

Zastosowania

Filtry workowe do pieców cementowych i chłodnic klinkieru
Gazy wylotowe z pieca mają temperaturę 150–200 °C i zawierają wysoce ścierną pył klinkierowy oraz składniki o charakterze alkalicznym. Worki aramidowe wytrzymują ścieranie, które niszczy worki poliestrowe w ciągu kilku tygodni, a ich stabilność wymiarowa zapewnia ciasne dopasowanie do koszulki mimo cyklicznych zmian temperatury.

Zakłady mieszania asfaltu
Odprowadzanie gazów z bębna suszarki osiąga temperaturę 180–200 °C i zawiera oleiste, lepkie opary bitumiczne. Środowisko aramidowe z opcjonalną membraną PTFE skutecznie usuwa oleisty cake pyłowy i jest odporne na atak węglowodorów, który degraduje inne materiały filtracyjne.

Przemysł stalowniczy i hutniczy
Pokrywy nad elektrycznymi piecami łukowymi, piecami indukcyjnymi oraz cysternami do metalu ciekłego generują gorące, ścierną zawiesinę metaliczną. Worki aramidowe wytrzymują nagłe wzrosty temperatury oraz intensywne obciążenie mechaniczne wynikające z wysokiego stopnia zapylania w tych systemach filtracyjnych.

Wytapianie i rafinacja metali nieżelaznych
Piece wtórnego aluminium i miedzi generują gorący gaz spalinowy zawierający drobne cząstki tlenków metalu. Materiał aramidowy zachowuje wytrzymałość tam, gdzie tańsze materiały stają się kruche.

Przetwarzanie surowców mineralnych i suszarki
Suszarki obrotowe do piasku, gipsu i minerałów odprowadzają gaz o temperaturze 150–200°C zawierający pył ścierający; worki aramidowe zapewniają długotrwałą żywotność w porównaniu z poliestrem przy tych samych warunkach eksploatacji.

Gazy spalinowe z kotłów i pieców spalających (strefy średnich temperatur)
Gdy gaz został schłodzony do zakresu 180–200°C, worki aramidowe stanowią opłacalną alternatywę dla materiału PPS, oferując przy tym lepszą odporność na ścieranie.

Stosowane warunki pracy

• Ciągła temperatura gazu ≤204°C (399°F), chwilowe szczyty temperatury ≤240°C (464°F)
• Ścierający pył, np. klinkier, koksu, tlenki metalu i napełniacze mineralne
• Umiarkowane narażenie na kwasy i węglowodory
• Czyszczenie strumieniowe impulsowe przy wysokim obciążeniu pyłem

Specyfikacje produktu

Opakowanie i logistyka

• Wewnętrzne: pojedynczy worek polietylenowy z barierą przeciw wilgoci
• Zewnętrzne: eksportowy karton 5-warstwowy lub worek tkaniny dzianinowej, 50–100 sztuk na karton
• EXW / FOB Shenzhen lub Guangzhou / CIF

Często zadawane pytania

Pytanie 1. Jaka jest różnica między aramidem a Nomex?
Nomex to nazwa handlowa włókna aramidowego typu meta; oba terminy opisują tę samą rodzinę materiałów stosowanych w tym przypadku.

Pytanie 2. Jaka jest maksymalna temperatura ciągłej eksploatacji?
204 °C (399 °F) w trybie ciągłym, 240 °C jako chwilowy szczyt.

Pytanie 3. Czy aramid jest lepszy od PPS w piecach cementowych?
Tak — w przypadku ścierającej pyłowej masy klinkierowej, ponieważ aramid charakteryzuje się znacznie wyższą odpornością na zużycie. PPS jest preferowany tam, gdzie dominują siarka i wilgoć.

Pytanie 4. Czy materiał kurczy się pod wpływem temperatury?
Aramid typu meta charakteryzuje się niskim kurczeniem, dzięki czemu worek pozostaje dobrze dopasowany do ramki nawet przy cyklicznych zmianach temperatury.

Pytanie 5. Czy można dodać membranę z PTFE?
Tak, membranę z PTFE można laminować w celu uzyskania filtracji powierzchniowej oraz ułatwienia czyszczenia.

Pytanie 6. W jakich rozmiarach go dostarczacie?
średnica 130–160 mm — standardowa, długość 2000–6000 mm; całkowicie dostosowana do Państwa rysunku.

Pytanie 7. Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ) i czas realizacji?
MOQ 10 szt., 7–15 dni roboczych dla standardowych rozmiarów.

• Głoska bezdźwięczna: iglica z aramidu (Nomex), 500–550 g/m²
• Temperatura: 204 °C w trybie ciągłym / 240 °C szczytowo
• Wydajność: ≥99,9 % przy cząstkach o wielkości ≥1 μm
• Obrzydzenie: doskonała, odpowiednia do pyłu klinkierowego i koksu
• Rozmiary: średnica 130–160 mm × długość 2000–6000 mm
• MOQ: 10 szt., 7–15 dni