Sacchi filtranti in aramide Nomex GUANLIN, resistenza termica fino a 204 °C, per la raccolta della polvere nei sistemi a maniche (baghouse) di forni per cemento, impianti per il miscelamento dell’asfalto e acciaierie.

La fibra in aramide — nota commercialmente come Nomex — è il materiale più utilizzato per i filtri a maniche ad alta temperatura soggetti anche a sollecitazioni meccaniche. I sacchetti filtranti GUANLIN in feltro ad ago di aramide mantengono la propria resistenza a una temperatura continua di 204 °C, resistono all’abrasione causata dalla polvere di clinker e di coke e conservano la stabilità dimensionale anche dopo ripetuti cicli di pulizia a impulsi.

Perché scegliere i sacchetti filtranti in aramide GUANLIN

1. classificazione continua a 204 °C — la fibra in aramide sopporta temperature continue di 204 °C con un picco a breve termine di 240 °C, coprendo così applicazioni nei forni cementieri, negli impianti di asfalto e nel settore siderurgico.
2. Eccezionale resistenza all'abrasione — l’aramide presenta la massima resistenza all’abrasione tra i comuni materiali ad alta temperatura, ideale per polveri di clinker e di coke.
3. Stabilità dimensionale — la bassa contrazione termica mantiene il sacchetto ben aderente alla gabbia e previene il contatto tra sacchetto e sacchetto.
4. efficienza di filtrazione ≥99,9 % — la struttura densa ad ago punzonato trattiene particelle fini fino a 1 μm.
5. Buona resistenza chimica — resiste agli acidi deboli e agli idrocarburi, adatto per gli scarichi di forni e asciugatori.
6. Opzione membrana PTFE — aggiunge una filtrazione superficiale per la cattura di particelle submicroniche e un rilascio più agevole della polvere.
7. Dimensioni Personalizzate — Ø130–160 mm × 2000–6000 mm secondo il vostro disegno.
8. Cestelli ad alta temperatura abbinati — cestelli in acciaio inossidabile o rivestiti in silicone forniti come set.

Scenari di applicazione

Filtri a maniche per forni cementieri e raffreddatori di clinker
I gas in uscita dal forno combinano temperature di 150–200 °C con polveri di clinker altamente abrasive e una chimica alcalina. I sacchi in aramide resistono all’abrasione che distrugge i sacchi in poliestere in poche settimane, mentre la stabilità dimensionale mantiene il sacco ben aderente al cestello durante i cicli termici.

Impianti di miscelazione dell’asfalto
Gli scarichi del tamburo asciugatore raggiungono temperature di 180–200 °C e contengono fumi oleosi e appiccicosi di bitume. Il materiale filtrante in aramide, con opzione membrana PTFE, rilascia in modo pulito la torta di polvere oleosa e resiste all’attacco degli idrocarburi che degrada altri materiali filtranti.

Impianti siderurgici e fonderie
I forni ad arco elettrico, i forni a induzione e i coperchi per crogioli producono fumi metallici caldi e abrasivi. I sacchi in aramide sopportano gli sbalzi di temperatura e le sollecitazioni meccaniche dovute all’elevato carico di polvere in questi sistemi di captazione.

Fusione e affinamento di metalli non ferrosi
I forni per alluminio e rame secondari generano gas di scarico caldi contenenti finissimi fumi di ossidi metallici. Il materiale filtrante in aramide mantiene la propria resistenza meccanica là dove materiali più economici diventano fragili.

Trattamento minerario e essiccatori
Gli essiccatori rotativi per sabbia, gesso e minerali scaricano a 150–200 °C con polveri abrasive; i sacchi in aramide offrono una durata significativamente maggiore rispetto a quelli in poliestere, nelle medesime condizioni operative.

Gas di scarico da caldaie e inceneritori (zone a temperatura moderata)
Laddove il gas è stato raffreddato rapidamente nella fascia 180–200 °C, i sacchi in aramide rappresentano un’alternativa economica al PPS, offrendo nel contempo una migliore resistenza all’abrasione.

Condizioni operative applicabili

• Temperatura continua del gas ≤204 °C (399 °F), picco a breve termine ≤240 °C (464 °F)
• Polveri abrasive come clinker, coke, ossidi metallici e cariche minerali
• Esposizione a deboli acidi e idrocarburi
• Pulizia a getto pulsato con carico elevato di polvere

Specifiche prodotto

Confezionamento & Logistica

• Interno: singolo sacchetto in polietilene con barriera all’umidità
• Esterno: cartone esportazione a 5 strati o sacco intrecciato, 50–100 pezzi per cartone
• EXW / FOB Shenzhen o Guangzhou / CIF

FAQ

Q1. Qual è la differenza tra aramide e Nomex?
Nomex è un marchio registrato per la fibra meta-aramide; entrambi i termini indicano la stessa famiglia di materiali utilizzata qui.

Q2. Qual è la temperatura massima continua?
204 °C (399 °F) in continuo, picco a breve termine di 240 °C.

Q3. L’aramide è migliore del PPS per i forni per cemento?
Sì, per la polvere abrasiva di clinker — l’aramide presenta una resistenza all’abrasione molto maggiore. Il PPS è invece preferibile quando dominano zolfo e umidità.

Q4. Si contrae con la temperatura?
La meta-aramide presenta una bassa contrazione, mantenendo il sacco aderente alla gabbia durante i cicli termici.

Q5. È possibile aggiungere una membrana in PTFE?
Sì, una membrana in PTFE può essere laminata per ottenere una filtrazione superficiale e una pulizia più agevole.

Q6. In quali dimensioni lo fornite?
diametro standard da 130 a 160 mm, lunghezze da 2000 a 6000 mm; completamente personalizzabile secondo il vostro disegno.

Domanda 7. Qual è la quantità minima d’ordine (MOQ) e i tempi di consegna?
MOQ 10 pezzi, 7–15 giorni per le misure standard.

• Media: felt di aghetti in aramide (Nomex), 500–550 g/m²
• Temperatura: 204 °C continuo / 240 °C picco
• Efficienza: ≥99,9% per particelle di dimensione ≥1 μm
• Abrasione: eccellente, adatto a polveri di clinker e coke
• Dimensioni: ø130–160 mm × 2000–6000 mm
• MOQ: 10 pezzi, 7–15 giorni