Sacs filtrants GUANLIN en aramide Nomex, résistant jusqu’à 204 °C, destinés aux filtres à manches des fours à ciment, des centrales d’enrobés bitumineux et des aciéries.

La fibre d’aramide — connue commercialement sous le nom de nomex — constitue le matériau de référence pour les hottes aspirantes haute température soumises également à des contraintes mécaniques. Les sacs filtrants GUANLIN en feutre aiguilleté d’aramide conservent leur résistance à une température continue de 204 °C, résistent à l’abrasion des poussières de clinker et de coke, et maintiennent leur stabilité dimensionnelle au cours de cycles répétés de nettoyage par pulsation.

Pourquoi choisir les sacs filtrants GUANLIN en aramide

1. résistance continue à 204 °C — la fibre d’aramide supporte une température continue de 204 °C, avec un pic à court terme de 240 °C, couvrant ainsi les applications dans les fours à ciment, les centrales d’enrobé et les aciéries.
2. Résistance à l'abrasion exceptionnelle — l’aramide présente la résistance à l’abrasion la plus élevée parmi les matériaux haute température courants, ce qui le rend idéal pour les poussières de clinker et de coke.
3. Stabilité dimensionnelle — le faible retrait à chaud permet de maintenir le sac bien ajusté sur la cage et d’éviter tout contact entre sacs.
4. rendement de filtration ≥ 99,9 % — la structure dense aiguilletée retient les particules fines jusqu’à 1 μm.
5. Bonne résistance chimique — résiste aux acides faibles et aux hydrocarbures, adapté aux gaz d’échappement des fours et des séchoirs.
6. Option de membrane en PTFE — assure une filtration superficielle pour la capture des particules inférieures au micromètre et facilite l’éjection des poussières.
7. Tailles personnalisées — diamètre de 130 à 160 mm × longueur de 2000 à 6000 mm, selon votre plan.
8. Cages haute température compatibles — cages en acier inoxydable ou revêtues de silicone, fournies par jeu.

Scénarios d’application

Sacs filtrants pour fours à ciment et refroidisseurs de clinker
Les gaz à la sortie du four combinent une température de 150 à 200 °C avec des poussières de clinker fortement abrasives et une chimie alcaline. Les sacs en aramide résistent à l’abrasion qui détruit les sacs en polyester en quelques semaines, tandis que leur stabilité dimensionnelle maintient le sac tendu sur la cage malgré les cycles thermiques.

Centrales d’enrobés
Les gaz d’échappement du tambour de séchage atteignent 180 à 200 °C et contiennent des fumées huileuses et collantes de bitume. Le média en aramide, éventuellement doté d’une membrane PTFE, évacue proprement la couche de poussière huileuse et résiste à l’attaque par les hydrocarbures qui dégrade d’autres médias.

Opérations sidérurgiques et de fonderie
Les capots des fours à arc électrique, des fours à induction et des poches de coulée produisent des fumées métalliques chaudes et abrasives. Les sacs en aramide résistent aux pics de température et aux contraintes mécaniques liées à une forte charge de poussière dans ces systèmes de filtration.

Fonderie et affinage non ferreux
Les fours d’aluminium et de cuivre secondaires génèrent des gaz de combustion chauds contenant des fumées fines d’oxydes métalliques. Le média en aramide conserve sa résistance là où des médias moins coûteux deviennent fragiles.

Traitement minéral et séchage
Les séchoirs rotatifs destinés au sable, au gypse et aux minéraux évacuent des effluents à 150–200 °C contenant des poussières abrasives ; les sacs en aramide offrent une durée de service prolongée par rapport aux sacs en polyester dans des conditions identiques.

Gaz de combustion issus de chaudières et d’incinérateurs (zones à température modérée)
Lorsque les gaz ont été refroidis dans la plage de 180–200 °C, les sacs en aramide constituent une alternative économique au PPS tout en offrant une meilleure résistance à l’abrasion.

Conditions de fonctionnement applicables

• Température continue des gaz ≤ 204 °C (399 °F), pointe à court terme ≤ 240 °C (464 °F)
• Poussières abrasives telles que le clinker, le coke, les oxydes métalliques et les charges minérales
• Exposition modérée aux acides et aux hydrocarbures
• Nettoyage par jet pulsé avec forte charge de poussière

Spécifications du produit

Emballage et logistique

• Intérieur : sachet polyéthylène individuel avec barrière contre l’humidité
• Extérieur : carton d’exportation à 5 plis ou sac tissé, 50–100 pièces par carton
• EXW / FOB Shenzhen ou Guangzhou / CIF

FAQ

Q1. Quelle est la différence entre l’aramide et le Nomex ?
Nomex est une marque déposée désignant la fibre méta-aramide ; les deux termes désignent la même famille de supports utilisée ici.

Q2. Quelle est la température maximale continue ?
204 °C (399 °F) en continu, pointe à court terme de 240 °C.

Q3. L’aramide est-il meilleur que le PPS pour les fours à ciment ?
Oui, pour les poussières abrasives de clinker — l’aramide présente une résistance à l’abrasion nettement supérieure. Le PPS est préférable là où les composés soufrés et l’humidité dominent.

Q4. Se rétracte-t-il à haute température ?
L’aramide méta présente une faible rétraction, ce qui maintient le sac bien ajusté sur la cage pendant les cycles thermiques.

Q5. Pouvez-vous ajouter une membrane en PTFE ?
Oui, une membrane en PTFE peut être laminée afin d’assurer une filtration superficielle et un nettoyage plus aisé.

Q6. Quelles dimensions proposez-vous ?
diamètre standard de 130 à 160 mm, longueurs de 2000 à 6000 mm, entièrement personnalisables selon votre plan.

Q7. Quel est le MOQ et le délai de livraison ?
MOQ : 10 pièces ; délai de 7 à 15 jours pour les dimensions standard.

• Matériau : feutre d’aiguilletage en aramide (Nomex), 500–550 g/m²
• Température: 204 °C en continu / 240 °C en pointe
• Efficacité : ≥ 99,9 % pour les particules de ≥ 1 μm
• Usure : excellente, adaptée aux poussières de clinker et de coke
• Tailles : ø130–160 mm × 2000–6000 mm
• MOQ : 10 pièces, 7–15 jours