EN
Worek filtracyjny GUANLIN z aramidu do wysokotemperaturowej filtracji, worek igłowy z włókna Nomex do mieszania asfaltu i odsadzania gorących gazów.
Torby filtracyjne z igłowanego materiału aramidowego do elektrowni asfaltowych, instalacji mieszania gorącego asfaltu oraz innych ciągłych zadań zbierania pyłu w wysokich temperaturach, do 204°C.
OPIS
Elektrownie asfaltowe eksploatują swoje workownice w wysokiej temperaturze i pod dużym obciążeniem. Worka jest narażona na gazy o temperaturze 160–190°C zawierające drobny pył z kruszywa oraz oleiste skropliny, cykl po cyklu, przy jednoczesnym działaniu impulsów czyszczących, które powodują miliony cykli gięcia materiału w trakcie jej życia użytkowego. Igłowany felt z aramidu to sprawdzone rozwiązanie, ponieważ zachowuje wytrzymałość w wysokiej temperaturze i odporność na ścieranie spowodowane obciążeniem pyłowym.
Dlaczego wybrać worki filtracyjne z aramidu GUANLIN do wysokich temperatur
- 204°C – ciągła praca — dopasowane do temperatur gazów w elektrowniach asfaltowych.
- Wysoka wytrzymałość na rozciąganie — odporność na zmęczenie materiału spowodowane gięciem pod wpływem impulsów.
- Wypalane i kalenderowane — łatwe usuwanie osadów, stabilny spadek ciśnienia.
- Opcja powłoki z PTFE — poprawiona odporność na kwasy i kondensaty.
- Dokładne wymiary — prawidłowe dopasowanie do klatki, brak przepływu omijającego.
- Zweryfikowane w asfalcie — standardowy materiał filtracyjny dla tego zastosowania.
Zastosowania
Zakłady mieszania asfaltu
Suszenie i mieszanie – filtracja workowa.
Przesył gorącej mieszanki asfaltowej
Odszczepianie pyłu podczas załadunku i wentylacji silosów.
Spaliny z pieca hutniczego (cupola)
Zbieranie pyłów w wysokiej temperaturze.
Przetwarzanie sadzy
Filtracja gorących gazów w procesie.
Spaliny z pieca ceramicznego
Ciągła praca w wysokiej temperaturze.
Spalin z kotła
Zastosowania energetyczne w umiarkowanej temperaturze.
Naszej fabryki
Firma GUANLIN produkuje od 2003 r. produkty filtracyjne w Dongguan, prowadząc zakład o powierzchni 6000 m² wyposażony w zautomatyzowane linie do szycia worków filtracyjnych, zautomatyzowane urządzenia do spalania brzegów, systemy spawania klatek oraz linie do produkcji zwojowych elementów filtracyjnych. Produkty są eksportowane do Singapuru, Wietnamu, Malezji i innych rynków; zarządzanie jakością jest certyfikowane zgodnie z normami ISO 9001 i ISO 14001.
Specyfikacje produktu
| Element | Specyfikacja |
| Głoska bezdźwięczna | Igłowany materiał z aramidu (Nomex) |
| Waga | 500–550 g/m² |
| Maksymalna temperatura | 204°C – ciągła praca |
| Wykończenie | Wypalane, kalenderowane, opcjonalnie powłoka PTFE |
| Minimalna ilość zamówienia | 50 szt. |
Często zadawane pytania
Pytanie 1. Jaka jest maksymalna temperatura robocza?
204 °C w trybie ciągłym; krótkotrwałe przekroczenia tej wartości są dopuszczalne, ale należy unikać długotrwałego przeciążenia.
Pytanie 2. Czy wymagana jest powłoka PTFE?
Zalecana w przypadku obecności oleistej skropliny lub kwasów.
Pytanie 3. Jakie koszulki są odpowiednie do tych worków?
Standardowa klatka ocynkowana lub ze stali nierdzewnej, dopasowana do wymiarów worka.
Pytanie 4. Minimalna wielkość zamówienia (MOQ) i czas realizacji?
50 szt., 10–20 dni.
Kluczowe specyfikacje
- Głoska bezdźwięczna: igłowany materiał z aramidu (Nomex)
- Maksymalna temperatura: 204°C – ciągła praca
- Finish: Odpalane, kalenderowane, opcjonalnie powleczone PTFE
- MOQ: 50 szt.
