EN
Kartusz filtracyjny do usuwania dymu z cięcia laserowego GUANLIN, element z szybkim zaczepem do odprowadzania dymu z cięcia laserowego i plazmowego.
Wkłady filtracyjne z sześcioma zatrzaskami szybkiego zwalniania do odprowadzania dymów z cięcia laserowego i plazmowego, skutecznie usuwające ultra drobny sadz i opary metali przy wymianie bez użycia narzędzi.
OPIS
Cięcie laserowe i plazmowe generuje dym o znacznie mniejszej wielkości cząstek i większej agresywności chemicznej niż dym spawalniczy: para metalu skrapla się w ultra drobne cząstki i zawiera śladowe ilości pierwiastków atakujących zwykłe materiały filtracyjne. Odbiornik działa również intensywnie, często w dwóch zmianach, więc szybka wymiana nie jest wygodą — decyduje o tym, czy system odprowadzania dymów nadąża za pracą maszyny.
Dlaczego wybrać wkłady GUANLIN do cięcia laserowego
- Zatrzymywanie ultra drobnej sadzy — materiał nanowłóknisty skierowany na frakcję poniżej 0,5 μm.
- Wymiana bez użycia narzędzi — zablokowanie w jednym obrocie o 90 stopni minimalizuje czas postoju.
- Wysoka pojemność chwytania pyłu — głębokie falowanie pakietu zapewnia ciągłą pracę przy cięciu.
- Stabilny spadek ciśnienia — przepływ powietrza pozostaje tam, gdzie go potrzebuje stół ekstrakcyjny.
- Opcja odporna na płomienie — do cięcia plazmowego z iskrami.
- Standardowe dopasowanie — typowe obudowy odsysaczy do stołów tnących.
Zastosowania
Cięcie laserem włóknistym
Ultra drobny pył tlenków metalu przy długim czasie pracy.
Cięcie plazmowe
Drobny pył z iskrami pochodzący z procesu cięcia.
Grawerowanie i znakowanie laserem
Sadza i para z tworzyw sztucznych oraz metali powlekanych.
Spawanie laserowe
Drobny pył przy wysokich cyklach pracy.
Cięcie strumieniem wody z dodatkiem materiału ściernego
Drobna mgiełka i mieszanina pyłu ściernego.
Komórki produkcji blach
Wielokrotne stoły cięcia obsługiwane przez centralny system odprowadzania.
Naszej fabryki
Firma GUANLIN produkuje od 2003 r. produkty filtracyjne w Dongguan, prowadząc zakład o powierzchni 6000 m² wyposażony w zautomatyzowane linie do szycia worków filtracyjnych, zautomatyzowane urządzenia do spalania brzegów, systemy spawania klatek oraz linie do produkcji zwojowych elementów filtracyjnych. Produkty są eksportowane do Singapuru, Wietnamu, Malezji i innych rynków; zarządzanie jakością jest certyfikowane zgodnie z normami ISO 9001 i ISO 14001.
Specyfikacje produktu
| Element | Specyfikacja |
| Typ | kartusz szybkozdejmowany z 6 kołkami |
| Głoska bezdźwięczna | Włókno nano / poliester, opcja samozgaszająca się |
| Klasy filtracji | 0,3–10 μm |
| Średnica zewnętrzna | średnica 325 mm – standard |
| Minimalna ilość zamówienia | 10 sztuk |
Często zadawane pytania
Pytanie 1. Dlaczego media nano do cięcia laserowego?
Opary są nadzwyczaj drobne; standardowy poliester przepuszcza ich zbyt dużo.
Pytanie 2. Jak często wymieniać?
Przy końcowej wartości spadku ciśnienia, często po 1–3 miesiącach pracy w dwóch zmianach.
Pytanie 3. Czy pasuje do mojego stołu cięcia?
Pasuje do typowych obudów z sześcioma kołkami o średnicy 325 mm; prześlij wymiary w celu potwierdzenia.
Pytanie 4. Minimalna wielkość zamówienia (MOQ) i czas realizacji?
10 szt., 7–15 dni.
Kluczowe specyfikacje
- Typ: szybkozłączny pierścień z 6 uchwytami
- Głoska bezdźwięczna: włókno nano do nadzwyczaj drobnego sadzy
- Średnica zewnętrzna: średnica 325 mm – standard
- MOQ: 10 sztuk
