GUANLIN-ის ლაზერული კვეთის მტვერსაწინააღმდეგო კარტრიჯი, სწრაფი განხსნადი ელემენტი ლაზერული და პლაზმური კვეთის სისტემებისთვის.

ლაზერული და პლაზმური კვეთა წარმოქმნის კვეთის კვაპებს, რომლებიც ფინერია და ქიმიურად უფრო აგრესიულია ვიდრე შედუღების კვაპები: ლითონის ორთქლი კონდენსირდება ულტრაფინ ნაკრებებში და იტანს კვალის ელემენტებს, რომლებიც ამოქმედებენ ჩვეულებრივ მედიაზე.

რატომ აირჩიოთ GUANLIN-ის ლაზერული კვეთის კარტრიჯები

1. ულტრაფინი სახანგრძლივო ნაკრებების დაჭერა — ნანობოჭკოვანი მედია მიზანად ისახავს 0,5 მკმ-ზე ნაკლები ნაკრებების ფრაქციას.
2. Საშუალებების გარეშე ჩანაცვლება — მობრუნების კვადრატული გასვლა მინიმიზაციას ახდენს დასტანდაუნს.
3. Მაღალი ნაკრების შენახვის შესაძლებლობა — ღრმა ნაკრებების პაკეტი უწყვეტი კვეთის რეჟიმისთვის.
4. Სტაბილური წნევის დაკარგვა — ჰაერის ნაკადი ინარჩუნებს იმ ადგილს, სადაც ექსტრაქციის მაგიდა სჭირდება.
5. Ცეცხლგამძლე ვარიანტი — პლაზმური კვეთისთვის სპარკებით.
6. Სტანდარტული მორგება — საერთო კვეთის მაგიდის ექსტრაქტორის სახურავები.

Გამოყენების სცენარები

ფიბერ ლაზერული კვეთა
ულტრახელოვნების მეტალოქსიდის კვაპი მაღალი წარმოების საათებით.

Პლაზმური ჭრა
ფინე კვაპი და ცეცხლის ნაკერები კვეთის პროცესიდან.

ლაზერული გრავირება და მონიშვნა
პლასტმასებისა და დაფარული მეტალების მოხვარება და ყინული.

Ლაზერული შედუღება
ფინე კვაპი მაღალი სამუშაო ციკლებით.

წყლის სტრუი და აბრაზიული კვეთა
ფინე ტენი და აბრაზიული მტვერის ნარევები.

ფოლადის ფურცლების დამუშავების უჯრედები
ცენტრალური გამოყოფით მომსახურებული რამდენიმე კვეთის მაგიდა.

Ჩვენი ქარხანა

GUANLIN აწარმოებს ფილტრაციის პროდუქტებს დონგგუანში 2003 წლიდან, მას აქვს 6 000 მ²-იანი საწარმო, რომელშიც ავტომატიზებული ფილტრის ჩანთების კერძების ხაზები, ავტომატიზებული შეწვის მოწყობილობა, კარკასების შეერთების სისტემები და ფოლდერული ფილტრების წარმოების ხაზები. პროდუქტები ექსპორტირება სინგაპურში, ვიეტნამში, მალაიზიაში და სხვა ბაზრებში, ხარისხის მართვის სისტემა სერთიფიცირებულია ISO 9001 და ISO 14001 სტანდარტებით.

Პროდუქტის სპეციფიკაციები

Ხშირად დასმული კითხვები

კითხვა 1. რატომ ნანო მედია ლაზერული კვეთისთვის?
ამ კონტამინანტს ულტრაფინე ნაწილაკები შეადგენენ; სტანდარტული პოლიესტერი მათ ძალიან მეტად გამტარობს.

Კითხვა 2. როგორ ხშირად უნდა შეიცვალოს?
საბოლოო წნევის ვარდნის მომენტში, რომელიც ხშირად ხდება ორცხრილიან რეჟიმში 1–3 თვეში.

Q3. ეს ჩემს დაჭრის მაგიდას მოერგება?
ეს შეესაბამება გავრცელებულ 325 მმ ექვს ბოლტიან საკორპუსო კორპუსებს; დაადასტურების მიზნით გამოგვიგზავნეთ ზომები.

Q4. მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა და წარმოების ვადა?
10 ცალი, 7–15 დღე.

• Ტიპი: 6-ლაგიანი სწრაფი განხსნა
• Მედია: ულტრაფინე სითხის ნაკრების მისაღებად ნანო ბოჭკორი
• Გარე დიამეტრი: ø325 მმ სტანდარტული
• MOQ: 10 ცალ