EN
Keramické výměníkové médium GUANLIN s plástovou strukturou, keramické jádro pro vysoké teploty pro RTO a průmyslové rekuperační systémy tepelné energie z kouřových plynů.
Keramický medovinový materiál s vysokou měrnou povrchovou plochou a odolností proti tepelnému šoku, používaný jako výměník tepla a nosný materiál pro katalyzátory v systémech RTO, RCO a průmyslových kouřových plynech.
POPIS
Regenerativní tepelné oxidátory žijí nebo zanikají podle svého výměnníkového tepla. Včelí úl struktura poskytuje obrovskou povrchovou plochu na jednotku objemu, takže plynový proud lze zahřát a ochladit při velmi malé hloubce lože – což znamená menší zabraný prostor, nižší tlakovou ztrátu a nižší spotřebu pomocného paliva ve srovnání s náhodným uspořádáním.
Proč zvolit včelí úl keramické médium GUANLIN
- Vysoká povrchová plocha na jednotku objemu — krátká hloubka lože pro stejnou účinnost zpětného získávání tepla.
- Nízký tlakový ztrát — rovné rovnoběžné kanály snižují energetickou náročnost ventilátoru.
- Odolnost vůči tepelnému nárazu — odolává rychlému cyklování v provozu RTO.
- Vysoká teplotní odolnost — třídy kordieritu a mulitu pro různé provozní teploty.
- Chemická stabilita — odolává kyselému kondenzátu a útoku popelu.
- Kusové bloky dle zákaznických požadavků — řezané podle geometrie vašeho lože.
Použití v různých scénářích
Oxidátory RTO a RCO
Výměník tepla je jádrem systému; kvalita média určuje účinnost rekuperace a tlakovou ztrátu.
Průmyslová rekuperace tepla z kouřových plynů
Předehřev spalovacího vzduchu nebo technologického plynu z horkých výfukových plynů.
Nosný katalyzátor
Plástové podložky nesou katalyzátorové povlaky pro SCR a oxidaci VOC.
Regenerátory pro litelní a peci
Médium pro akumulaci tepla pro periodické pece a regenerativní hořáky.
Zahřívání v chemických procesech
Odolné proti korozi třídy pro proudy plynů obsahující kyseliny.
Spalování odpadů
Získávání tepla z kouřových plynů s obsahem popela.
Naši továrnu
Společnost GUANLIN vyrábí filtrační produkty v Dongguanu od roku 2003; provozuje továrnu o rozloze 6 000 m² vybavenou automatickými linkami na šití filtračních pytlů, automatickým zařízením na oškrabování, systémy pro svařování koster a linkami na výrobu rýhovaných filtrů. Produkty se exportují do Singapuru, Vietnamu, Malajsie a dalších trhů; systém řízení kvality je certifikován podle norem ISO 9001 a ISO 14001.
Technické údaje produktu
| Položka | Specifikace |
| Materiál | Keramika z kordieritu / mulititu |
| Hustota buněk | 100 / 200 / 300 / 400 cpsi |
| Tloušťka stěny | 0,3–1,0 mm |
| Maximální provozní teplota | Až 1 000 °C (podle třídy materiálu) |
| Rozměr bloku | 150×150, 300×300 mm a na míru |
| Minimální objednací množství | 1 CBM |
Často kladené otázky
Otázka 1: Kterou hustotu buněk mám použít?
Vyšší počet cpsi zajišťuje větší povrch, ale také vyšší tlakovou ztrátu; 200 cpsi je běžný kompromis pro RTO.
Otázka 2: Kordierit nebo mulitit?
Kordierit pro nižší teploty a lepší odolnost proti tepelnému šoku, mulitit pro provoz při vyšších teplotách.
Otázka 3: Je možné bloky nařezat na požadovanou velikost?
Ano, přizpůsobíme se geometrii vašeho lože.
Otázka 4: Minimální objednací množství a dodací lhůta?
1 m³, 20–30 dní.
Klíčové specifikace
- Materiál: keramika z kordieritu / mulitová keramika
- Hustota buněk: 100–400 cpsi
- Použití: Výměna tepla v RTO / RCO
- Minimální objednací množství: 1 CBM
