وسائط تبادل حراري سيراميكية على شكل خلية نحل من غوانلين، وقلب سيراميكي عالي الحرارة لأنظمة استعادة الحرارة من غازات العادم الصناعية (RTO) واسترجاع الحرارة من غازات المداخن الصناعية.
وسائط خزفية على شكل خلايا نحلية تتميَّز بمساحة سطحية نوعية عالية ومقاومة للصدمات الحرارية، وتُستخدَم كوسائط لتبادل الحرارة ودعم المحفِّزات في أنظمة إعادة التدوير الحراري (آر تي أو)، وأنظمة إعادة التدوير الحراري المحفَّزة (آر سي أو)، وأنظمة غازات العادم الصناعية.
الوصف
تعتمد أنظمة الأكسدة الحرارية التجميعية (RTO) في أدائها الفعّال أو فشلها كليًّا على وسط تبادل الحرارة الخاص بها. وتوفّر البنية الخلوية النحلية مساحة سطحية هائلة لكل وحدة حجم، ما يسمح بتسخين وتبريد تيار الغاز ضمن عمق سرير قصير جدًّا — وهذا يعني مساحة أصغر، وانخفاض أقل في الضغط، واستهلاك أقل للوقود المساعد مقارنةً بالتعبئة العشوائية.
لماذا تختار وسط غوانلين السيراميكي على شكل خلية نحل
- مساحة سطحية عالية لكل وحدة حجم — عمق سرير قصير لتحقيق نفس كفاءة استرجاع الحرارة.
- انخفاض فرق الضغط — قنوات مستقيمة متوازية تحافظ على انخفاض استهلاك طاقة المروحة.
- مقاومة الصدمات الحرارية — يتحمّل دورات التشغيل السريعة في أنظمة الأكسدة الحرارية التجميعية (RTO).
- القدرة على العمل في درجات حرارة مرتفعة — درجات من السيراميك المصنوع من الكورديرايت والموليت تناسب نطاقات مختلفة من درجات الحرارة التشغيلية.
- الاستقرار الكيميائي — مقاوم لتكون المتكثفات الحمضية وهجمات الرماد.
- أحجام كتل مخصصة — تُقطَع وفق هندسة سريرك.

سيناريوهات الاستخدام
مُؤكسِدات الـRTO والـRCO
سرير تبادل الحرارة هو القلب النابض للنظام؛ وتحدد جودة الوسيط كفاءة الاسترجاع وانخفاض الضغط.
استرجاع حرارة غازات العادم الصناعية
تسخين هواء الاحتراق أو الغاز العملياتي من العادم الساخن مقدماً.
دعامة المحفز
الركائز السداسية تحمل طبقات المحفز لعمليات إزالة أكاسيد النيتروجين (SCR) وأكسدة المركبات العضوية المتطايرة (VOC).
أجهزة استعادة الحرارة لمصانع الصب والأفران
وسائط تخزين الحرارة للأفران الدورية ومشعلات الاسترجاع.
تسخين العمليات الكيميائية
درجات مقاومة التآكل لتيارات الغاز الحامضي.
حرق النفايات
استرجاع الحرارة من غاز المداخن المحمل بالرماد.

مصنعنا

تُصنِّعُ شركةُ غوانلين منتجاتِ الترشيحِ في دونغقوان منذ عام ٢٠٠٣، وتشغِّلُ مصنعاً مساحته ٦٠٠٠ مترٍ مربّعٍ مزوَّداً بخطوطِ خياطةِ أكياسِ المرشحاتِ الآليةِ، ومعدَّاتِ الحرقِ الآليةِ، وأنظمةِ لحامِ القفصِ، وخطوطِ إنتاجِ المرشحاتِ المطويَّةِ. وتُصدَّرُ المنتجاتُ إلى سنغافورة وفيتنام وماليزيا وأسواقٍ أخرى، وهي تحملُ شهاداتِ إدارةِ الجودةِ وفقَ معاييرِ أيزو ٩٠٠١ وأيزو ١٤٠٠١.
مواصفات المنتج
| عنصر | المواصفات |
| المادة | سيراميك كورديريت / موليت |
| كثافة الخلايا | ١٠٠ / ٢٠٠ / ٣٠٠ / ٤٠٠ خلية لكل بوصة مربعة |
| سماكة الجدار | 0.3–1.0 مم |
| درجة حرارة الخدمة القصوى | حتى ١٠٠٠°م (حسب الدرجة) |
| حجم الكتلة | ١٥٠×١٥٠، ٣٠٠×٣٠٠ مم وأحجام مخصصة |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 1 متر مكعب |

الأسئلة الشائعة
السؤال ١: ما كثافة الخلايا التي ينبغي أن أستخدمها؟
كثافة الخلايا الأعلى توفر مساحة سطح أكبر لكنها تسبب انخفاضاً أكبر في الضغط؛ وكثافة ٢٠٠ خلية لكل بوصة مربعة تُعدّ توازناً شائعاً في وحدات استرجاع الحرارة.
السؤال ٢: كورديريت أم موليت؟
كورديريت لدرجات الحرارة المنخفضة والمقاومة الأفضل للصدمات الحرارية، وموليت للاستخدام عند درجات الحرارة المرتفعة.
السؤال ٣: هل يمكن قطع الكتل حسب المقاس المطلوب؟
نعم، تُقطَع وفق هندسة سريرك.
السؤال ٤: الحد الأدنى لكمية الطلب وأوقات التسليم؟
متر مكعب واحد، خلال ٢٠–٣٠ يومًا.
المواصفات الرئيسية
- المادة: سيراميك كورديريت/موليت
- كثافة الخلايا: ١٠٠–٤٠٠ خلية لكل بوصة مربعة
- التطبيق: تبادل حراري في أنظمة إعادة التسخين (RTO) أو إعادة التسخين مع التحفيز (RCO)
- الحد الأدنى لكمية الطلب: 1 متر مكعب





