EN
Hər bir patron toplama sisteminin qarşılaşdığı təmizləmə problemi
Patron toplama sistemləri yüksək filtrasiya səmərəliliyi, kiçik yer tutumu və nisbətən aşağı müqavimət təmin etdiyinə görə sənaye toz nəzarətində geniş istifadə olunur. Lakin onların davamlı bir problemi var: toz filtr materialında birikdikcə filtrasiya müqaviməti artır. Əgər patronlar effektiv və tez-tez təmizlənməzsə, sistem ya hava axınını saxlaya bilmir, ya da təzyiq düşüşünü aradan qaldırmağa çalışarkən artıq enerji sərf edir.
Filtrasiya patronlarının bərpa edilməsinin ən yayılmış üsulu impuls-şlanq təmizlənməsidir. Sıxılmış hava zərbəsi patronun daxilinə yönləndirilir, filtr materialını qırışdıraraq toplanmış toz qabığını sökür. Nəzəri olaraq bu, patronu demək olar ki, orijinal vəziyyətinə qaytarır. Praktikada isə təmizləmə effektivliyi bərabər deyil.
Bərabərsiz paylanma problemi
İmpuls şlanq təzyiqi filtr patronunun uzunluğu boyu bərabər paylanmır. Təzyiq adətən patronun aşağı hissəsində yüksək, yuxarı hissəsində isə aşağı olur. Bu bərabərsiz paylanma yalnız bütün sistemin sabitliyini deyil, həmçinin toz emissiyasının konsentrasiyasını da təsir edir.
Nəticədə təmizləmə tam başa çatmır. Patronların aşağı hissələri effektiv təmizlənir, lakin yuxarı hissələri tozla tıkanır. Vaxt keçdikcə qalan toz birikir, əsas təzyiq düşüşünü artırır və effektiv filtrasiya dövrünü qısaldır. Operatorlar bu problemin həllinə nail olmaq üçün təmizləmə təzyiqini və ya tezliyini artırırlar; bu isə sıxılmış havanın israfına səbəb olur və filtr materialına zərər verə bilər.
Venturi dübusunun dinamikanı necə dəyişdirilməsi
Venturi dübusu — daxili həndəsəsi diqqətlə mühəndislik üsulu ilə hazırlanmış sadə bir cihazdır. O, daralan hissədən, dar boğazdan və genişlənən hissədən ibarətdir. Sıxılmış hava dübusdan keçərkən boğazda sürət artır və ətrafdakı mühitdən əlavə hava axınına səbəb olan aşağı təzyiqli zona yaradır.
Patron toplayıcı kontekstində Venturi nozulu filtr patronunun üst hissəsinə, püskürmə borusu dərhal aşağısında quraşdırılır. İmpuls-lülə klapanı açıldığında sıxılmış hava nozuldan keçir. Venturi təsiri ikinci dərəcəli havanı çəkir; bəzi konfiqurasiyalarda birincil sıxılmış hava həcminin 1,47 dəfəsinə qədər. Bu, patron boyu aşağıya doğru hərəkət edən daha böyük hava təmizləmə həcmini yaradır.
Əsas yaxşılaşdırma təzyiq paylanmasındadır. Venturi nozulu ilə patronun aşağı hissəsində impuls-lülə təzyiqi induksiya olunan daha böyük hava axını sayəsində effektiv şəkildə artır. Bu, təmizləmə enerjisinin patron boyu daha aşağıya çatmasına imkan verir və standart nozulları əhatə edən bərabərsiz paylanma problemi həll olunur.
Yaxşılaşdırmayı sübut edən performans məlumatları
Tədqiqatlar yaxşılaşmanın miqdarını müəyyən etmişdir. Bir tədqiqatda Venturi borusunun əlavə edilməsi qalıq təzyiq düşüşündə 8% azalma, düşmüş toz kütləsində 6% yaxşılaşma və ümumi süzgəc performansında 7% yaxşılaşma ilə nəticələnmişdir.
Başqa bir tədqiqat göstərmişdir ki, ellips formalı süzgəc patronundakı müxtəlif nöqtələrdə zirvə təzyiqi Venturi borusu olmayan sistemə nisbətən 1,4–2,7 dəfə yüksəkdir. Bu, süzgəc materialına çatan təmizləmə enerjisinin əhəmiyyətli dərəcədə artması deməkdir.
Bəlkə də ən inandırıcı müqayisə işlətmə təzyiqlərinin müqayisəsidir. Qapalı süzgəc sistemi (baghouse) performansı ilə bağlı aparılan bir tədqiqat göstərmişdir ki, 2 kq/sm² təzyiqdə Venturi borusu istifadə edilməsi təmizləmə effektivliyini Venturi borusu olmadan 3–4 kq/sm² təzyiqdə əldə edilən səviyyəyə qədər artırır. Başqa sözlə desək, Venturi nozulu daha aşağı işlətmə təzyiqində eyni təmizləmə effektivliyini təmin edir. Bu, birbaşa enerji qənaətinə və sıxılmış hava sisteminə təsir edən aşınmanın azalmasına çevrilir.
| Konfiqurasiya | İşləmə Təzyiqi | Təmizləmə effektivliyi | Qeydlər |
|---|---|---|---|
| Standart Düzağı | 0,5 MPa (5 kq/sm²) | İlkin səviyyə | Daha yüksək təzyiq tələb olunur |
| Venturi nozulu ilə | 0,3–0,4 MPa (3–4 kq/sm²) | Müqayisə edilə bilər və ya daha yaxşı | Ən aşağı enerji sörfi |
| Venturi nozulu ilə | 2 kq/sm² | Venturi olmadan 3–4 kq/sm²-ə bərabər | Əhəmiyyətli enerji qənaəti |
Həqiqi dünya şəraitində quraşdırılma
Orta Qərbdə yerləşən bir metal emalı müəssisəsi toz toplama sisteminin yüksək enerji xərcləri və tez-tez patronların dəyişdirilməsi ilə bağlı problemlər yaşamışdı. Sistem standart püskürmə başlıqlarından istifadə edirdi və təmizləmə təzyiqi 0,5 MPa olaraq qurulmuşdu. Patronların yuxarı hissələri heç vaxt tam təmizlənmirdi və qalıq təzyiq düşüşü hər həftə artırdı.
Müəssisə sistemə Venturi püskürmə başlıqları quraşdırdı. Təmizləmə təzyiqi 0,3 MPa-ya endirildi – bu, 40% azalma deməkdir. Təmizləmə effektivliyi artırıldı. Qalıq təzyiq düşüşü daha aşağı səviyyədə sabitləşdi. Patronların ömrü təxminən 40% uzandı. Sıkışdırılmış havanın istehlakında əldə edilən enerji qənaəti, modernləşdirmə xərclərini səkkiz ay ərzində ödədi.
Açıq məhdudiyyətlər
Venturi nozulları universal həll deyil. Onlar təmizləmə effektivliyini artırır, lakin normal iş zamanı filtrasiya təzyiqi düşüşünü də artırır. Patronun yuxarısında əlavə məhdudiyyət daha yüksək başlanğıc müqaviməti yaradır ki, bu da azaldılmış təmizləmə təzyiqindən əldə edilən enerji qənaətini bir qədər aradan qaldıra bilər.
Həmçinin, artıq təmizləmə riski də mövcuddur. Patronun aşağı hissəsində artırılmış təmizləmə enerjisi bəzi hallarda filtr materialına lokal zərər verə bilər. Patronlar daha yüksək zirvə təzyiqlərinə dözə bilməli dizayn olunmalıdır. Bütün filtr materialları bu məqsəd üçün uyğun deyil.
Venturi nozulunun effektivliyi həmçinin düzgün quraşdırılmasına da bağlıdır. Jet məsafəsi – nozul çıxışı ilə patron açılışı arasındakı boşluq – təzyiq paylanmasını təsir edir. Səhv quraşdırıldıqda faydalar azalır və ya tamamilə itirilə bilər.
Kartuşun uzunluğu standart ölçülərdən, məsələn, 3 metrlik kartuşlardan artıq olduğu tətbiqlər üçün Venturi üslubu istiqamətləndirici borular, torba ağzından uzaqlaşdıqca baş verən radial təzyiqin azalmasını aradan qaldıraraq, təmizləmə səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmağın sübut edilmiş üsuludur.
Toplayıcı üçün doğru qərarın verilməsi
Venturi nozullarından istifadə etmək qərarı onların işləyib-işləməməsi ilə bağlı deyil. Məlumatlar onların işlədiyini göstərir. Suallar müəyyən bir quraşdırma üçün faydaların kompromislar üzərində üstünlük təşkil edib-etməməsidir.
Uzun kartuşlu sistemlər, yüksək toz yükü olan sistemlər və ya davamlı təmizləmə problemləri yaşayan sistemlər üçün Venturi nozulları tez-tez doğru seçimdir. Təmizləmə təzyiqindəki azalma və təmizləmə bərabərliyindəki yaxşılaşma əlavə bazov müqaviməti əhatə edir. Qısa kartuşlu sistemlər, aşağı toz yükü olan sistemlər və ya yüksək zirvə təzyiqlərinə dözməyən yumşaq media ilə işləyən sistemlər üçün bu kompromis əlverişli olmaya bilər.
GL Filter Bags kimi şirkətlər patron filtrləri istehsal edir və xüsusi filtrasiya həllərinin bir hissəsi olaraq Venturi nozullarının inteqrasiyasını təklif edir. Onların mühəndislik komandası təmizləyici qurğunun konkret konfiqurasiyasını, patronun uzunluğunu, filtr materialının növünü və tozun xarakteristikalarını qiymətləndirərək Venturi nozulunun təmizləmə effektivliyində və əməliyyat xərclərində net qazanc verib verməyəcəyini müəyyən edir.