EN
Kartusz filtracyjny GUANLIN CNC do mgły olejowej, element do usuwania mgły i dymu w centrach obróbkowych i urządzeniach EDM.
Dwustopniowe kartusze do mgieł olejowych, chwytające mgiełkę chłodziwa i dym pochodzący z obróbki skrawaniem bezpośrednio przy maszynie, utrzymując czystość powietrza w warsztacie bez konieczności prowadzenia przewodów wentylacyjnych przez całą halę.
OPIS
Mgła chłodziwa to jeden z najmniej widocznych i najtrwalszych problemów jakości powietrza w warsztacie maszynowym. Zawiesza się w powietrzu przez godziny, osadza się na każdej powierzchni i przedostaje się do płuc. Kolektory mgły montowane bezpośrednio na maszynach rozwiązują ten problem w miejscu jego powstawania, a wkład wewnątrz określa, czy urządzenie będzie nadal działać poprawnie, czy stanie się kolejnym elementem konserwacyjnym, który nikt nie serwisuje.
Dlaczego warto wybrać wkłady filtracyjne GUANLIN do cząstek oleju CNC
- Konstrukcja dwustopniowa — skrapla ciecze, a następnie pochwyta dym.
- Wysoka skuteczność usuwania mgły — czyste powietrze jest zwracane do warsztatu.
- Konstrukcja z odpływem zwrotnym — pochwycone chłodziwo wraca do maszyny.
- Kompaktowy rozmiar — pasuje do obudów montowanych na maszynach.
- Stabilny opór — zapewnia spójny przepływ ekstrakcji.
- Prosta wymiana — szybka wymiana elementów.
Zastosowania
Centrum obróbki CNC
Zatrzymywanie mgły chłodziwa w obudowie.
Obróbka iskrowa (EDM) i obróbka drutem iskrowym (wire EDM)
Usuwanie dielektrycznej mgły i dymu.
Szlifowanie powierzchniowe i walcowe
Zatrzymywanie drobnej mgły oraz cząstek metalu.
Tokarki śrubowe i tokarki typu Swiss
Mgła chłodziwa pod wysokim ciśnieniem.
Frezowanie zębów kół zębatych i cięcie
Dym olejowy z olejów cięciowych bez dodatku emulsyfikatora.
Centralne systemy obróbki maszynowej
Zbieranie mgiełki z wielu maszyn.
Naszej fabryki
Firma GUANLIN produkuje od 2003 r. produkty filtracyjne w Dongguan, prowadząc zakład o powierzchni 6000 m² wyposażony w zautomatyzowane linie do szycia worków filtracyjnych, zautomatyzowane urządzenia do spalania brzegów, systemy spawania klatek oraz linie do produkcji zwojowych elementów filtracyjnych. Produkty są eksportowane do Singapuru, Wietnamu, Malezji i innych rynków; zarządzanie jakością jest certyfikowane zgodnie z normami ISO 9001 i ISO 14001.
Specyfikacje produktu
| Element | Specyfikacja |
| Typ | Dwustopniowy wkład do usuwania mgiełki i dymu |
| Etap 1 | Siatkowa warstwa koalescencyjna |
| Etap 2 | Pleciona filtracja drobnoziarnista |
| Aplikacja | CNC, EDM, szlifowanie |
| Minimalna ilość zamówienia | 50 szt. |
Często zadawane pytania
Pytanie 1. Jak często wymieniać?
Zazwyczaj co 3–6 miesięcy, w zależności od czasu pracy maszyny i rodzaju chłodziwa.
Pytanie 2. Czy radzi sobie z dymem z oleju czystego (bez emulsji)?
Tak, przy wybraniu drugiego stopnia przeznaczonego specjalnie do usuwania dymu.
Q3. Czy chłodziwo jest odzyskiwane?
Tak, skondensowana ciecz odpływa z powrotem do maszyny.
Pytanie 4. Minimalna wielkość zamówienia (MOQ) i czas realizacji?
50 szt., 10–20 dni.
Kluczowe specyfikacje
- Typ: dwustopniowy wkład do mgieł i dymów
- Aplikacja: CNC, EDM, szlifowanie
- Etapy: koalescencja + filtracja drobna
- MOQ: 50 szt.
