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L'application des cartouches filtrantes à brouillard d'huile CNC dans les procédés d'usinage CNC

Les cartouches filtrantes à brouillard d'huile CNC constituent le composant central du système de purification du brouillard d'huile dans l'usinage CNC, capturant efficacement les particules de brouillard d'huile générées lors des opérations d'usinage CNC telles que le tournage, la fraisage, le perçage et le meulage, garantissant...

L'application des cartouches filtrantes à brouillard d'huile CNC dans les procédés d'usinage CNC

Les cartouches filtrantes à brouillard d'huile CNC constituent l'élément central du système de purification des brouillards d'huile dans l'usinage CNC, capturant efficacement les particules de brouillard d'huile générées lors des opérations d'usinage CNC telles que le tournage, la fraisage, le perçage et le meulage, garantissant ainsi le respect des normes environnementales dans l'atelier ainsi que le fonctionnement stable des équipements CNC. Nos cartouches filtrantes à brouillard d'huile CNC sont spécialement conçues pour s'adapter aux conditions réelles de travail rencontrées dans l'usinage CNC, s'adaptant parfaitement aux caractéristiques des fines particules de brouillard d'huile, de leur forte viscosité, de leur fort débit d'émission et de l'environnement de travail complexe propre au processus d'usinage.

En usinage CNC, une grande quantité d’aérosol huileux est générée lorsque le fluide de coupe (huile de coupe, émulsion) est pulvérisé sur la zone de coupe afin de refroidir, lubrifier et nettoyer l’outil et la pièce. Les particules d’aérosol huileux ont généralement une taille comprise entre 0,3 et 10 μm, ce qui les rend facilement suspendues dans l’air, polluant ainsi non seulement l’air de l’atelier et les surfaces des équipements, mais mettant également en danger la santé physique des opérateurs (une inhalation prolongée peut provoquer des maladies respiratoires) et affectant la précision des composants des machines CNC. Nos cartouches filtrantes pour aérosols huileux CNC utilisent un matériau filtrant composite haute efficacité, capable de résoudre efficacement ces problèmes.

The application of CNC oil mist filter cartridges in CNC machining processes.jpg

Fabriqués en matériau composite de haute qualité composé de fibre de verre et de fibre de polyester, nos cartouches filtrantes à brouillard d'huile CNC offrent d'excellentes performances de séparation huile-eau et une capacité élevée d'interception des particules. La structure filtrante multicouche (couche de préfiltration, couche de filtration fine, couche d'adsorption) permet d'abord d'intercepter les gouttelettes d'huile et les impuretés de grande taille, puis de capturer les fines particules de brouillard d'huile, et enfin d'adsorber les vapeurs résiduelles d'huile, assurant ainsi une purification en plusieurs étapes. Le matériau filtrant présente une bonne résistance à l'huile et à l'usure, ce qui lui permet de résister durablement à l'érosion des fluides de coupe et des brouillards d'huile sans se déformer ni se détériorer.

En fonctionnement réel, nos cartouches filtrantes à brouillard d'huile CNC peuvent atteindre un rendement de collecte du brouillard d'huile supérieur à 99,8 % pour les particules fines de brouillard d'huile, en maintenant la concentration des émissions de brouillard d'huile à moins de 0,5 mg/m³, ce qui satisfait pleinement les normes environnementales d'émission applicables aux ateliers industriels. Par ailleurs, l'huile filtrée peut être recyclée et réutilisée, réduisant ainsi la consommation de liquide de coupe de 10 à 15 % et aidant les entreprises à réduire leurs coûts de production.

En outre, les cartouches filtrantes à brouillard d'huile pour machines CNC présentent une conception structurelle rationnelle, ce qui facilite leur installation et leur remplacement, et permet une compatibilité parfaite avec divers types de machines-outils à commande numérique (telles que les tours CNC, les centres d’usinage et les meuleuses). La faible résistance initiale au fonctionnement (seulement 500–800 Pa) réduit la charge exercée sur le ventilateur du système de purification, permet une économie d’énergie et garantit le fonctionnement stable du processus d’usinage CNC sans nuire à l’efficacité normale de la production. Elle évite également l’adhésion du brouillard d’huile sur les composants électriques et les rails de guidage des machines CNC, réduisant ainsi le taux de pannes des équipements et prolongeant leur durée de vie.

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