GUANLIN:n CNC-koneiden öljysumupatruuna, koalesenssikomponentti koneistuskeskuksiin, hiomakoneisiin ja EDM-öljysumun keruuseen.
Koalesenssi-öljysumupatruunat, joissa on asteikollinen kuiturakenne ja jotka ohjaavat takaisin kerätyn öljyn sumppuun, säilyttäen vakaa ilmavirta ja 0,3 μm -luokan suodatuskyvyn CNC-koneistuksessa ja hiomisessa.
Kuvaus
Öljypilviä syntyy CNC-koneistuksesta, hiomasta ja EDM:stä, eikä ne ole tavallista pölyä. Pisarat ovat alamikrometrin kokoisia, ne koalesoivat suodatinaineessa ja tukkivat kartun erin nopeasti, ellei suodatinainetta ole suunniteltu tähän tarkoitukseen. GUANLIN:n CNC:n öljypilvien kartut käyttävät portitettua kuiturakennetta, joka ohjaa koalesoivan öljyn takaisin suodatinkoteloonsa sen sijaan, että se jäisi taitteisiin, joten ilmavirtaus ja keräysaste pysyvät vakaina huomattavasti pidemmän käyttöjakson ajan.
Miksi valita GUANLIN:n CNC:n öljypilvien kartut
- Koalesoiva suodatinaine — alamikrometrin kokoiset öljypisarat yhdistyvät suuremmiksi pisaroiksi, jotka valuvat pois sen sijaan, että ne tukkisivat elementin.
- Vakaa ilmavirtaus — painehäviö pysyy alhaalla koko käyttöjakson ajan, mikä pitää koneen imun tasaisena.
- Alamikrometrin kokoisten hiukkasten keräys — 0,3 μm -luokan tehokkuus suojaa käyttäjiä ja estää öljyn pääsemisen työpisteelle.
- Paluuvirtausrakenne — kerätty öljy palautuu öljysäiliöön eikä kerty mediassa.
- Sopii yleisiin CNC-höyrykeräimiin — standardimittaiset halkaisijat ja pituudet useimpiin koneenpoistoyksiköihin.
- Mukautetut pituudet — ei-standardin korkeisia elementtejä saatavilla pyynnöstä.

Sovellustilanteet
CNC-käsittelykeskukset
Korkean nopeuden jyrsintä kylmeytysnesteellä tuottaa jatkuvaa öljyhöyryä; koalesenssimateriaali pitää koneen kotelon selkeänä ja teollisuustilan ilman vaatimusten mukaisena.
Pintahionta ja keskittämätön hionta
Hionta tuottaa tiukkaa, hienoa höyryä, joka tukkii tavallisesti suodatinpatruunat viikoissa. Paluuvirtausrakenne pidentää huoltovälejä merkittävästi.
Elektrolyysihionta (EDM) ja langanhionta (wire EDM)
Dielektristä sumua ja savua kerätään ilman nopeaa paineen nousua, joka esiintyy ei-koalesoivilla medioilla.
Ruuvikoneet ja moniakseliset kääntöpöydät
Jatkuva tuotanto tarkoittaa, että poisto ei saa heikentää koneen suorituskykyä työvuoron aikana; vakaa painehäviö pitää koneen ilmavirta-alueen sisällä sen määritellyssä arvossa.
Sahaus ja leikkaus jäähdytysnesteellä
Sekoitettu sumu ja hienot lastut käsitellään portaitaisella rakenteella.
Koko työpajan öljysumun keruu
Keskitysverkostot hyötyvät pidemmästä huoltovälistä ja vähäisemmästä huoltotarpeesta.

Soveltuvat käyttöolosuhteet
- Öljysumu, jäähdytysnesteensumu ja savu koneistuksesta
- Alle mikrometrin kokoisten pisaroitten sieppaus ja takaisinvirtaus
- Jatkuva tuotanto vakaa ilmavirtavaatimus
- Yhteensopiva yleisten CNC-piiskunerottimien kotelojen kanssa

Tuotetiedot
| Kohde | Spesifikaatio |
| Tyyppi | Koalesoiva öljypiiskupatruuna |
| Välineet | Portitettu lasikuitu / synteettinen koaleskenttimateriaali |
| Tehokkuus | 0,3 μm -luokka, jopa 99 % |
| Ulkohalkaisija | Standardikokoiset CNC-mallit, muut pyynnöstä |
| Pituus | Standardi ja mukautettu |
| Vähimmäistilausmäärä | 10 kpl |

UKK
K1. Miksi standardipatruunat epäonnistuvat öljypisaroissa?
Ne pitävät koaleskoituneen öljyn taitoksissa ja tukkiovat ne; koaleskenttimateriaali sen sijaan ohjaa öljyn pois.
K2. Mitä suodattustehoa voin odottaa?
0,3 μm -luokka, jopa 99 % mallista riippuen.
K3. Soveltuuko se minun piiskunerottimeeni?
Se sopii yleisiin CNC-piiskunerottimien koteloihin; lähetä mitat vahvistusta varten.
K4. Palautuuko kerätty öljy koneeseen?
Kyllä, tyhjennyspalautussuunnittelu ohjaa sen takaisin öljysäiliöön.
K5. Vähimmäistilausmäärä ja toimitusaika?
10 kpl, 7–15 päivää.
Tärkeitä teknisiä tietoja
- Tyyppi: koalesoiva öljypiiskupatruuna
- Tehokkuus: 0,3 μm -luokka, jopa 99 %
- Materiaali: asteikollista lasikuitua / synteettistä materiaalia
- Sopii: yleiset CNC-piiskunerottimet
- Vähimmäistilauksen koko: 10 kpl





