EN
Změna, která probíhá ve všech dílnách
Projektujte si dnešní moderní výrobní zařízení a všimnete si, že vybavení pro odstraňování prachu je jiné. Řady dlouhých látkových pytlů zavěšených v pytlovém filtru jsou stále častěji nahrazovány kompaktními jednotkami vybavenými rýhovanými filtrům. Toto není jen dočasný trend. Odráží skutečné výhody z hlediska výkonu, využití prostoru a údržby, které činí filtr s patronou preferovanou volbou pro mnoho provozů. Tradiční pytlové filtry sloužily průmyslu po desetiletí velmi dobře a stále mají své místo v určitých náročných aplikacích. Pro typickou moderní dílnu však technologie patronových filtrů nabízí přesvědčivé výhody, které je těžké přehlížet.
Vyšší účinnost filtrace v menším rozměru
Nejdůležitější rozdíl mezi filtrům kazetou a tradičním filtrům pytlíkem spočívá v ploše filtru. Jediná kazeta využívá záhybový filtr, který umožňuje umístit velké množství filtru povrchu do relativně malého válce. To znamená, že kolektor s kazetami může dosáhnout mnohem nižších poměrů průtok vzduchu k ploše filtru, což se přímo promítá do lepší účinnosti filtrace. Zatímco filtr pytlíků obvykle zachycuje částice o velikosti asi 1 mikrometr, filtr kazety s nanovláknovým nebo PTFE povlakem dokáže efektivně zachytit částice až o velikosti 0,1 mikrometru. Pro dílny, které pracují s jemným prachem, svařovacími výpary nebo materiály jako křemík nebo šestihodnotný chrom, je tento nárůst účinnosti zachycování nejen žádoucím vylepšením, ale má přímý dopad na zdraví zaměstnanců a dodržování předpisů.
Úspora prostoru, která má význam
Plocha dílny je drahá. Filtrační systém typu baghouse obvykle vyžaduje velkou plochu a významnou vertikální výšku pro výměnu filtrů ve formě pytlů. Dlouhé pytle jsou zavěšeny na trubkové desce a při jejich výměně je nutné mít nad nimi dostatek volného prostoru, aby bylo možné je vytáhnout. Naproti tomu filtr s kazetovými filtry (cartridge collector) umísťuje stejnou nebo větší filtrací plochu do mnohem menšího zařízení. Kazety jsou kratší, montují se vodorovně nebo pod úhlem a lze k nim přistupovat ze strany místo shora. Tento kompaktní design umožňuje provozům instalovat účinné odprašovací systémy i v místech, kde by se tradiční systém baghouse prostě nevešel. Pro menší dílny nebo provozy, které usilují o uvolnění plochy na podlaze, je menší zástavbová plocha kazetových systémů významným prodejním argumentem.
Rychlejší a bezpečnější výměna filtrů
Každý, kdo někdy vyměnil filtrační pytle v pylovém filtru, ví, že to není příjemná práce. Obvykle se musíte vyšplhat do prašné části filtru, potýkat se s dlouhými a těžkými pytlíky a přitom vystavit významnému prachovému zatížení. Výměna kazet je mnohem jednodušší. Většina kazetových filtrů je navržena tak, že má vysouvací zásuvky nebo rychlospínací spony, které umožňují přístup k filtrům zvenku filtru. Kompaktní rozměry každé filtrační kazety znamenají, že celou práci zvládne jedna osoba bez nutnosti speciálního zdvihacího zařízení. Celý proces trvá jen zlomek času potřebného na výměnu pytlů, což znamená kratší výpadky provozu systému a nižší náklady na práci.
Nižší tlakový spád a spotřeba energie
Energetická účinnost se stala hlavním faktorem při návrhu systémů odstraňování prachu. Záhybový tvar filtru ve formě kazety způsobuje nižší odpor proudění vzduchu ve srovnání s plátnovým pytlem o stejné filtrační ploše. Tento nižší tlakový spád znamená, že ventilátor systému nemusí pracovat tak usilovně, aby prohnal vzduch přes filtry. Během jednoho roku mohou být energetické úspory v důsledku snížené spotřeby energie ventilátorem významné. Navíc mnoho moderních kazetových filtrů využívá pulzní čistící systémy, které vyžadují méně stlačeného vzduchu než čistící systémy u srovnatelných pytlíkových filtrů. Nižší tlakový spád spolu s nižší spotřebou stlačeného vzduchu znamená skutečné úspory na účtu za energii.
Lepší výkon při zachycování jemného a lepivého prachu
Tradiční filtrační pytle často zápasí s určitými typy prachu. Velmi jemný prach může proniknout hluboko do tkaniny, čímž zvyšuje tlakovou ztrátu a snižuje účinnost čištění. Lepivý nebo hygroskopický prach může na povrchu pytli vytvářet kůrky, které nelze odstranit pulzním čištěním. Kartušové filtry, zejména ty se specializovanými povrchovými povlaky jako je PTFE nebo nanovlákno, tyto náročné typy prachu zvládají mnohem lépe. Díky povrchovému zatížení zůstávají částice na vrchní straně filtru, kde je pulzní čištění snadno odstraní. To má za následek stabilnější provozní tlak, delší životnost filtru a menší potřebu ručního čištění nebo výměny.
Pochopte, kde stále dávají pytle smysl
Přesun směrem k patronám neznamená, že filtrační pytle jsou zastaralé. Pytle stále nabízejí výhody v konkrétních situacích. Dokáží vydržet vyšší provozní teploty než většina patronových filtrů. Lépe zvládají vysoké zatížení prachem, protože větší povrch pytle umožňuje uložit více prachu mezi jednotlivými cykly čištění. U extrémně abrazivního prachu může tlustší feltový materiál filtračního pytle vydržet déle než tenčí pletený filtr v patroně. V těžkém průmyslu, jako je cementářský, ocelářský či těžební průmysl, zůstávají pylové filtry (baghouses) standardní volbou právě z těchto důvodů. Volba mezi filtrem typu pytel a patronou by měla vždy vycházet z konkrétní aplikace, nikoli pouze z aktuálních trendů. Avšak pro průměrnou moderní dílnu, která zpracovává střední teploty a hledá vysokou účinnost v kompaktním provedení, se filtrační patrona jasně prokázala jako stále populárnější řešení.