أكياس ترشيح لمصانع الأسمنت من غوانلين، مصنوعة من مركب ألياف زجاجية إف إم إس مقاوم للحرارة حتى ٢٦٠°م، وتُستخدم لجمع الغبار من الأفران والمجففات الأولية.
أكياس ترشيح مركبة من ألياف الزجاج FMS لأفران الأسمنت والغازات العادمة من المُسخّن المسبق، وتعمل عند درجات حرارة تصل إلى ٢٦٠°م، وتتميّز بمقاومة الحموض والقلويات وبتكلفة أقل من وسائط الـPTFE.
الوصف
إن غازات العادم الخارجة من فرن الأسمنت تشكل مجموعةً من التحديات: درجة الحرارة بين ٢٠٠ و٢٦٠°م، وغبار الكلينكر القلوي، والمجمعات الكبريتية، وتقلبات نقطة الندى الحمضية أثناء التشغيل الأولي والإيقاف. فتتحلل ألياف البوليستر عند تلك الدرجة الحرارية، وتتدهور ألياف الأراميد بسبب التفاعل الكيميائي، بينما تُعد ألياف البوليترايفلوروإيثيلين باهظة الثمن. أما مادة إف.إم.إس المركبة من الألياف الزجاجية فهي الحل العملي المتوازن الذي تختاره غالبية مصانع الأسمنت.
لماذا تختار أكياس الترشيح لإف.إم.إس لمصانع الأسمنت من شركة قوانلين
- تصنيف تشغيلي مستمر عند ٢٦٠°م — تغطي غازات العادم الخارجة من الفرن الدوار والمُسخِّن الأولي.
- مقاومة الأحماض والقلويات — تتحمل وجود ثاني أكسيد الكبريت، وحمض الهيدروكلوريك، وغبار الكلينكر القلوي.
- فعّال من حيث التكلفة عند درجات الحرارة المرتفعة — بتكلفة أقل بكثير من وسائط البوليترايفلوروإيثيلين.
- هيكل أساسي من الألياف الزجاجية — يجمع بين القدرة على التحمل عند درجات الحرارة المرتفعة ومرونة عمر الألياف الاصطناعية.
- كفاءة تصل إلى ≥٩٩,٩٪ — تلتقط الغبار الناعم الناتج عن الكلينكر ومسحوق المواد الخام.
- حجم مخصص — قطرها من ١٣٠ إلى ١٦٠ مم، وطولها من ٢٠٠٠ إلى ٦٠٠٠ مم.

سيناريوهات الاستخدام
أبراج الأفران و أبراج التسخين المبدئي
نقطة الغبار الأكثر سخونة في المصنع؛ ويُعتبر نظام الفلترة المتقدم (FMS) المواصفة القياسية، حيث يُستبعد ألياف الأراميد بسبب تفاعلها الكيميائي.
منافذ مبرد الكلينكر
حرارة مرتفعة مع غبار كلنكر كاشط.
مطحنة المواد الأولية ومطحنة الفحم
غبار عند درجات حرارة مختلطة وقابل للاشتعال؛ وتتوافر نسخة مقاومة للكهرباء الساكنة من نظام الفلترة المتقدم (FMS).
مخازن الأسمنت والتغليف
حرارة منخفضة لكن حِمل الغبار مرتفع.
أفران الجير
حرارة مرتفعة مع غبار قاعدي.
مجففات الخبث والمعادن
غبار كاشط عند درجة حرارة مرتفعة.

مصنعنا

تُصنِّعُ شركةُ غوانلين منتجاتِ الترشيحِ في دونغقوان منذ عام ٢٠٠٣، وتشغِّلُ مصنعاً مساحته ٦٠٠٠ مترٍ مربّعٍ مزوَّداً بخطوطِ خياطةِ أكياسِ المرشحاتِ الآليةِ، ومعدَّاتِ الحرقِ الآليةِ، وأنظمةِ لحامِ القفصِ، وخطوطِ إنتاجِ المرشحاتِ المطويَّةِ. وتُصدَّرُ المنتجاتُ إلى سنغافورة وفيتنام وماليزيا وأسواقٍ أخرى، وهي تحملُ شهاداتِ إدارةِ الجودةِ وفقَ معاييرِ أيزو ٩٠٠١ وأيزو ١٤٠٠١.
مواصفات المنتج
| عنصر | المواصفات |
| الوسائط | منسوجة إبرية مركبة من ألياف الزجاج الخاصة بنظام إف إم إس |
| درجة الحرارة | درجة حرارة تشغيل مستمرة تبلغ ٢٦٠°م، وذروة تبلغ ٢٨٠°م |
| الكيمياء | مقاومة للأحماض والقليات |
| وزن القاعدة | ٥٠٠–٦٠٠ غرام/م² |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 10 قطع |

الأسئلة الشائعة
السؤال ١: لماذا تُستخدم مادة إف.إم.إس بدلًا من الأراميد؟
تتلف مادة الأراميد بسبب الكيمياء القلوية والكبريتية لغاز الفرن؛ بينما تقاومها مادة إف.إم.إس.
السؤال ٢: لماذا لا تُستخدم مادة بي.تي.إف.إي؟
تعمل مادة بي.تي.إف.إي لكن تكلفتها أعلى بعدة أضعاف؛ أما مادة إف.إم.إس فهي الخيار الفعّال من حيث التكلفة لأغلب الأفران.
السؤال ٣: هل تتوفر غشاء من مادة بي.تي.إف.إي؟
نعم، وتُوصى باستخدامه للوفاء بأعلى معايير الانبعاثات.
السؤال ٤: الحد الأدنى لكمية الطلب وأوقات التسليم؟
١٠ قطع، من ٧ إلى ١٥ يومًا.
المواصفات الرئيسية
- وسائط: مركب ألياف زجاجية من إف.إم.إس
- الدرجة الحرارية: درجة حرارة تشغيل مستمرة تبلغ ٢٦٠°م، وذروة تبلغ ٢٨٠°م
- الكيمياء: مقاومة للأحماض والقليات
- الحد الأدنى لكمية الطلب: 10 قطع





