폴리이미드 필터 백: 260°C 내열성, 99.9% 제거 효율

광둥성에 위치한 주요 제철소가 고온 용광로 배기 시스템에 당사의 폴리이미드 필터백을 도입하여 다량의 미세먼지와 급격한 온도 상승 문제를 해결하였다. 당사 폴리이미드 여과재는 260°C까지의 지속적인 고온 환경에서도 형태 변형 없이 견딜 수 있도록 설계되었으며, 이를 통해 연기 가스 배출량을 대폭 감소시켜 지역의 엄격한 환경 기준을 충족하였다. 전체 시스템이 본격 가동된 지 3개월 만에 해당 시설은 총 분진 수집 효율을 25% 향상시켰다. 필터백의 수명 연장으로 교체 주기가 두 배로 늘어나, 시스템 막힘을 방지하고 배기 팬을 보호함으로써 상당한 운영 비용 절감 효과를 달성하였다.

강한 열에 의해 클링커 먼지 배출량이 높고 필터의 급속한 열화가 발생하던 문제를 해결하기 위해, 장쑤성 소재의 주요 시멘트 공장은 주요 회전가마용 백하우스를 당사의 폴리이미드 필터백으로 개조하였다. 이 업그레이드를 통해 공중 부유 먼지 배출량을 40% 감소시켰으며, 필터의 실용 수명을 50% 연장하였다. 우수한 표면 여과 성능과 먼지 케이크 탈착 특성 덕분에 시스템 전반의 압력 강하가 안정화되어 펄스 청소 시 압축공기 사용량이 최소화되었고, 공장 내 공기 질이 개선되었으며, 전체 생산 효율이 향상되었다. 식품 가공 공장 규제 준수 상하이 소재 대규모 식품 가공 시설은 고온 건조 공정 중 미세한 원료 분말 배출을 관리할 필요가 있었다. 당사는 식품 등급 폴리이미드 필터백을 공급하였으며, 이 제품은 습기로 인한 막힘 방지 및 교차 오염 방지를 위해 특수한 항정전 및 발수 표면 처리가 적용되었다. 설치 후 검사 결과, 생산 효율이 20% 향상되었고, 현지 위생 규정을 완전히 준수하였다.

상하이에 위치한 대규모 식품 가공 시설에서는 고온 건조 공정 중 미세한 원료 분말 배출을 관리할 필요가 있었다. 당사는 수분으로 인한 필터 막힘과 교차 오염을 방지하기 위해 특수한 항정전 및 발수 표면 처리를 적용한 식품 등급 폴리이미드 필터 백을 공급하였다. 설치 후 검사 결과, 생산 효율이 20% 향상되었으며, 현지 위생 기준을 완벽히 준수함을 확인하였다. 이를 통해 실내 공기의 청결도가 확보되었고, 근로자 건강이 보호되었으며, 최종 제품의 순도도 유지되었다.