グアンリン製ナノ難燃フィルターカートリッジ。溶接煙、レーザー切断、熱噴射排気などに使用するサブミクロン級エレメント。

ナノファイバー媒体は、プリーツパックの上流側表面に極めて微細なファイバー層を形成するため、サブミクロン級の粒子が粗い基材に到達する前に捕集されます。これに難燃処理を組み合わせることで、微細な煙と時折発生する火花が同時に生じる高温作業や金属加工（溶接、レーザー切断、プラズマ加工、熱噴射）に最適なカートリッジとなります。

グアンリン社ナノ難燃カートリッジを選ぶ理由

1. ナノファイバー層 — 高密度の単層媒体による圧力損失の増大を招かず、サブミクロン級粒子に対する高捕集効率を実現。
2. 難燃処理 — 火花による着火を抑制し、火源が除去されると自ら消火します。
3. 高粉塵保持容量 — 段階的に変化する構造により、粉塵をプリーツ全体の深さ方向に保持します。
4. 安定した圧力損失 — 保守期間中、ブロワー性能は仕様内に維持されます。
5. 頑健なプリーツ構造 — パルス清掃時でもセパレーターおよびエンドキャップが形状を保持します。
6. 標準取付 — 一般的なカートリッジハウジングと互換性があり、カスタム長もご用意可能です。

適用シーン

溶接煙排気
サブミクロン級の金属酸化物煙と時折発生する火花が典型的な使用条件です。ナノ層が煙を捕集し、難燃処理が火花への耐性を確保します。

レーザーおよびプラズマカット
超微細な煙およびすすが急速に付着しますが、段階的に変化するナノ構造により、圧力損失が上昇する前により多くの粉塵を保持できます。

熱間噴射・メタライジング
高温で飛散する微細金属粒子には、サブミクロン級の捕集性能と火花耐性の両方が求められます。

冷却液の残留がある研削および研磨
微細な金属粉と軽度の油の持ち込みは、通常のポリエステルよりもナノメディアの方がより効果的に処理できます。

バッテリーおよび電子機器製造
製品品質と作業者の暴露の両方が重要な、微粒子の制御

鋳造・ダイカストの煙
高温で微細な金属煙に加え、断続的な火花が発生する状況には、複合的な特性が最適です。

適用される作業条件

• サブミクロン級の煙および微細粉塵
• 時折発生する火花または高温粒子
• 乾燥系の排気、標準常温
• パルスジェット清掃

製品仕様

よくある質問

Q1. ナノ層の役割は何ですか？
上流側表面にサブミクロンレベルのフィルター効果を付与しますが、圧力損失はほとんど発生しません。

Q2. 耐火性がありますか？
いいえ。着火を抑制し、火源を除去すると自ら消火します。

Q3. 溶接煙にも対応できますか？
はい。これが主な用途です。

Q4．最小注文数量（MOQ）と納期は？
10個、7～15日間。

• メディア： 難燃基材上のナノファイバー
• 評価: 0.3～10 μm
• 炎： 自己消火
• 外径： 標準径325 mm
• 最小発注数量： 10個