EN
Bộ lọc sương dầu CNC theo kích thước tùy chỉnh tại nhà máy, bộ lọc thay thế cho thiết bị thu gom sương dầu công nghiệp và máy công cụ
Các bộ lọc sương dầu CNC của chúng tôi sử dụng vật liệu lọc tổng hợp sợi thủy tinh có độ gradient chất lượng cao, với thiết kế cấu trúc bên ngoài thô và bên trong mịn, giải quyết hoàn hảo vấn đề khuếch tán sương dầu siêu mịn trong các xưởng gia công CNC. Bộ lọc bắt chính xác các hạt sương dầu cỡ 0,1 μm với hiệu suất làm sạch lên đến 99,9%, loại bỏ triệt để khói dầu dung dịch cắt gọt và khí thải công nghiệp chứa dầu. Cấu trúc tích trữ dầu và tự hồi lưu độc đáo cho phép tách hiệu quả dầu và khí; dầu được hấp thụ sẽ tự động chảy ngược trở lại thiết bị, giúp tái sử dụng dung dịch cắt gọt và tiết kiệm chi phí sản xuất. Bộ lọc duy trì trở lực khí cực thấp trong suốt thời gian vận hành dài hạn, không ảnh hưởng đến hiệu suất hút khí của hệ thống thu gom sương dầu. Được trang bị lưới bảo vệ kim loại hai lớp, sản phẩm có độ bền cao, chống ăn mòn và không bong sợi. Đây là vật tư tiêu hao thiết yếu đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài cho máy công cụ CNC và các hệ thống làm sạch sương dầu công nghiệp.
Brand:
quân Linh
Spu:
CNC YWLX-3
Mô tả
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của sản phẩm
Tham số mục |
Thông số kỹ thuật |
Vật liệu lọc |
Vật liệu lọc sợi thủy tinh mật độ cao / polyester tổng hợp có độ gradient |
Khung ngoài / khung trong |
Lưới bảo vệ thép mạ kẽm / thép không gỉ |
Độ chính xác lọc |
hạt sương dầu siêu mịn 0,1 μm |
Hiệu quả lọc |
tỷ lệ loại bỏ sương dầu từ 99,8% đến 99,9% |
Nhiệt độ làm việc |
hoạt động liên tục dài hạn ở nhiệt độ ≤ 80 ℃ |
Hiệu Năng Cốt Lõi |
Hấp phụ theo độ gradient, khả năng giữ dầu cao, trở lực khí thấp, tái chế dầu hồi lưu được, chống ăn mòn, không rụng sợi |
Đặc điểm cấu trúc |
Cấu trúc gradient ngoài thô & trong mịn, thiết kế hồi lưu dầu tự thoát |
Các tình huống ứng dụng |
Máy tiện CNC, máy phay, trung tâm gia công, thiết bị thu gom sương dầu công nghiệp, hệ thống làm sạch khói dầu trong xưởng |
Xử lý quy trình |
Tích hợp gập và dán keo, lưới bảo vệ hai lớp, gia cố nắp đầu cuối, niêm phong chống rò rỉ |
Dịch vụ tùy chỉnh |
Đường kính, chiều cao, vật liệu lưới và cấp độ lọc tùy chỉnh |
các điểm bán hàng cốt lõi toàn diện
Các bộ lọc sương dầu CNC của chúng tôi sử dụng vật liệu lọc tổng hợp sợi thủy tinh có độ gradient chất lượng cao, với thiết kế cấu trúc bên ngoài thô và bên trong mịn, giải quyết hoàn hảo vấn đề khuếch tán sương dầu siêu mịn trong các xưởng gia công CNC. Bộ lọc bắt chính xác các hạt sương dầu cỡ 0,1 μm với hiệu suất làm sạch lên đến 99,9%, loại bỏ triệt để khói dầu dung dịch cắt gọt và khí thải công nghiệp chứa dầu. Cấu trúc tích trữ dầu và tự hồi lưu độc đáo cho phép tách hiệu quả dầu và khí; dầu được hấp thụ sẽ tự động chảy ngược trở lại thiết bị, giúp tái sử dụng dung dịch cắt gọt và tiết kiệm chi phí sản xuất. Bộ lọc duy trì trở lực khí cực thấp trong suốt thời gian vận hành dài hạn, không ảnh hưởng đến hiệu suất hút khí của hệ thống thu gom sương dầu. Được trang bị lưới bảo vệ kim loại hai lớp, sản phẩm có độ bền cao, chống ăn mòn và không bong sợi. Đây là vật tư tiêu hao thiết yếu đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài cho máy công cụ CNC và các hệ thống làm sạch sương dầu công nghiệp.
Các điểm nổi bật và ưu thế chính của sản phẩm.
1. Cấu trúc mật độ theo gradient, làm sạch sương dầu siêu cao
ENáp dụng cấu trúc sợi theo gradient ngoài thô – trong mịn, lần lượt phân tầng và bắt giữ các giọt dầu lớn cũng như sương dầu siêu mịn từng bước. Độ chính xác lọc đạt 0,1 μm, giải quyết triệt để vấn đề sương dầu mịn thoát ra khỏi các bộ lọc thông thường.
2. Thiết kế tự dẫn dầu trở lại, thực hiện tái chế dung dịch cắt gọt
ENcấu trúc hấp thụ mao dẫn và dẫn dầu trở lại nhờ trọng lực độc đáo. Sương dầu được hấp thụ ngưng tụ thành dạng lỏng và tự động chảy ngược về bể chứa máy công cụ, từ đó tái chế dầu lỏng và giảm đáng kể lượng tiêu thụ dung dịch cắt gọt.
3. Khả năng giữ dầu cực cao, chu kỳ sử dụng dài
ENvật liệu sợi thủy tinh mật độ cao có không gian chứa dầu rất lớn, khả năng hấp phụ mạnh đối với sương dầu liên tục trong thời gian dài. Vật liệu khó bão hòa và tắc nghẽn, hiệu quả kéo dài chu kỳ thay thế và giảm tần suất bảo trì.
4. Kháng gió cực thấp, không ảnh hưởng đến hệ thống xả của thiết bị
ENcấu trúc sợi đồng đều và thoáng khí đảm bảo hiệu suất lọc cao đồng thời duy trì trở lực khí thấp và ổn định. Không gây giảm áp suất xả hoặc xả khói kém, đảm bảo hoạt động ổn định của bộ thu sương dầu.
5. Lưới bảo vệ hai lớp, chống biến dạng và chống ăn mòn
ENsử dụng lưới bảo vệ hai lớp mạ kẽm hoặc thép không gỉ, có độ bền thể tích tổng thể cao. Chịu được tác động của áp suất âm và ăn mòn bởi khí dầu, không rụng sợi, an toàn và không gây ô nhiễm.
6. Tương thích hoàn hảo và hiệu quả chi phí cao
EN— Các kích thước tiêu chuẩn và có thể tùy chỉnh hoàn toàn tương thích với mọi thương hiệu máy thu gom sương dầu CNC. Sản phẩm thay thế các bộ lọc gốc đắt đỏ bằng hiệu quả làm sạch ổn định, giúp giảm đáng kể chi phí vận hành xưởng sản xuất.
Các thách thức và giải pháp về làm sạch sương dầu | Câu hỏi và trả lời cụ thể
Câu hỏi 1: Lượng lớn sương dầu sinh ra trong quá trình gia công CNC; các bộ lọc thông thường không thể loại bỏ sương dầu siêu mịn, dẫn đến khói dầu lơ lửng trong xưởng?
Giải pháp EN — Vật liệu lọc một lớp truyền thống chỉ có thể chặn các giọt dầu lớn, trong khi sương dầu siêu mịn kích thước 0,1 μm thoát thẳng qua. Bộ lọc sương dầu CNC có cấu trúc phân tầng của chúng tôi thực hiện quá trình lọc từng bước, bắt chính xác các hạt sương dầu siêu nhỏ với hiệu suất làm sạch đạt 99,9%, loại bỏ triệt để khói dầu trong xưởng.
Câu hỏi 2: Các bộ lọc dễ bão hòa và tắc nghẽn, gây giảm lực hút và hiệu quả xả khí kém của máy thu gom sương dầu?
Giải pháp EN các bộ lọc thông thường có cấu trúc lỗ đơn và khả năng chứa dầu hạn chế, nên nhanh chóng bão hòa và bị tắc. Vật liệu sợi thủy tinh dạng gradient của chúng tôi sở hữu không gian chứa dầu cực lớn cùng khả năng chống tắc hiệu quả, duy trì ổn định hiệu suất hút và xả trong thời gian dài.
Câu hỏi 3: Các bộ lọc không thể trả lại dầu sau khi hấp thụ sương dầu, dẫn đến hao hụt nghiêm trọng chất làm mát và chi phí sản xuất cao?
Giải pháp EN các vật liệu lọc thông dụng thiếu cấu trúc trả lại dầu; sương dầu đã hấp thụ tích tụ và suy giảm bên trong bộ lọc. Thiết kế bộ lọc tự thoát dầu của chúng tôi ngưng tụ sương dầu thành dạng lỏng và chảy ngược trở lại máy công cụ, giúp tái sử dụng chất làm mát và tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu.
Câu hỏi 4: Các bộ lọc chất lượng thấp dễ bị rụng sợi, gây nhiễm bẩn phôi và ảnh hưởng đến độ chính xác gia công CNC?
Giải pháp EN – Vật liệu lọc giá rẻ, không được bảo vệ dễ bị xốp và bong tróc mảnh vụn. Cartridge lọc của chúng tôi sử dụng quy trình liên kết toàn khối cộng với lớp bảo vệ lưới kim loại hai lớp, có cấu trúc sợi bên trong chắc chắn, hoàn toàn không bong sợi, từ đó bảo vệ hiệu quả máy công cụ và chi tiết gia công khỏi bị nhiễm bẩn.
Câu hỏi 5: Các bộ lọc thông thường dễ biến dạng và ăn mòn trong môi trường dầu, tuổi thọ ngắn và cần thay thế thường xuyên?
Giải pháp EN – Vật liệu tổng hợp sợi thủy tinh của chúng tôi có khả năng chống ăn mòn bởi dầu và độ ổn định cấu trúc vượt trội. Khung ngoài gia cố giúp chịu được biến dạng do áp suất âm. Tuổi thọ sử dụng cao gấp 2–3 lần so với các bộ lọc thông thường, giảm tần suất thay thế và chi phí nhân công.
Câu hỏi 6: Các bộ lọc sương dầu thương hiệu gốc quá đắt, dẫn đến chi phí vận hành và chi phí mua sắm dài hạn cao?
Giải pháp EN bộ lọc sương dầu CNC thay thế của chúng tôi hoàn toàn tương thích về kích thước lắp đặt và thông số hiệu suất với các bộ phận gốc. Với hiệu quả làm sạch tương đương và tuổi thọ dài hơn, sản phẩm giúp giảm đáng kể tổng chi phí vận hành hệ thống làm sạch sương dầu trong xưởng CNC.
