EN
Wkład filtrujący do mgły olejowej dla maszyn CNC – produkcja na zamówienie z dopasowaniem wymiarów fabrycznych, zamiennik do przemysłowych kolektorów mgły olejowej stosowanych w obrabiarkach
Nasze wkłady filtracyjne do oczyszczania mgły olejowej CNC wykorzystują wysokiej jakości kompozytowy materiał filtracyjny z włókna szklanego o gradientowej strukturze, zaprojektowany z zewnętrzną warstwą grubszą i wewnętrzną warstwą drobniejszą, co doskonale rozwiązuje problem dyfuzji nadmierne drobnej mgły olejowej w warsztatach obróbki CNC. Dokładnie zatrzymuje cząsteczki mgły olejowej o wielkości 0.1 μm z wydajnością oczyszczania sięgającą 99,9 %, skutecznie usuwając dym oleju z płynu chłodzącego oraz przemysłowe gazowe odpady olejowe. Unikalna konstrukcja z magazynowaniem oleju i samoczynnym powrotem umożliwia wydajne rozdzielenie oleju od gazu; adsorbowany ciekły olej automatycznie powraca do urządzenia, umożliwiając ponowne wykorzystanie płynu chłodzącego i obniżając koszty produkcji. Wkład filtracyjny utrzymuje nadal bardzo niskie opory przepływu powietrza podczas długotrwałej eksploatacji, nie wpływając na wydajność odprowadzania mgły olejowej przez kolektor. Wyposażony w dwuwarstwową metalową siatkę ochronną charakteryzuje się dużą wytrzymałością, odpornością na korozję oraz brakiem odpadania włókien. Jest niezbędnym materiałem eksploatacyjnym zapewniającym długotrwałą i stabilną pracę maszyn CNC oraz systemów przemysłowego oczyszczania mgły olejowej.
Brand:
guanlin
Spu:
CNC YWLX-3
Opis
Standardowe parametry produktu
Pozycja parametru |
Specyfikacja techniczna |
Materiał filtracyjny |
Wysokogęstotliwe włókno szklane / kompozytowy poliesterowy filtr gradientowy |
Ramka zewnętrzna / wewnętrzna |
Ochronna siatka z ocynkowanej stali / stali nierdzewnej |
Precyzja filtracji |
nadmiernie drobne cząstki mgły olejowej o średnicy 0,1 μm |
Wydajność filtracji |
skuteczność usuwania mgły olejowej w zakresie od 99,8 % do 99,9 % |
Temperatura pracy |
długotrwała, ciągła eksploatacja przy temperaturach do 80 °C |
Główne parametry techniczne |
Gradientowe wychwytywanie, wysoka pojemność oleju, niskie opory przepływu powietrza, możliwość ponownego wykorzystania odpływu oleju, odporność na korozję, brak odpadania włókien |
Cechy strukturalne |
Gradientowa struktura z zewnętrzną warstwą grubszą i wewnętrzną warstwą drobniejszą oraz projekt zapewniający samoczynny odpływ oleju |
Zastosowania |
Tokarki CNC, frezarki, centra obróbkowe, przemysłowe kolektory mgły olejowej, systemy oczyszczania dymu olejowego w warsztatach |
Obróbka technologiczna |
Zintegrowane składanie i sklejanie, dwuwarstwowa siatka ochronna, wzmocnienie końcówek, uszczelnienie zapobiegające wyciekom |
Usługa personalizacji |
Indywidualny średnica, wysokość, materiał siatki oraz stopień filtracji |
kompleksowe kluczowe zalety produktu
Nasze wkłady filtracyjne do oczyszczania mgły olejowej CNC wykorzystują wysokiej jakości kompozytowy materiał filtracyjny z włókna szklanego o gradientowej strukturze, zaprojektowany z zewnętrzną warstwą grubszą i wewnętrzną warstwą drobniejszą, co doskonale rozwiązuje problem dyfuzji nadmierne drobnej mgły olejowej w warsztatach obróbki CNC. Dokładnie zatrzymuje cząsteczki mgły olejowej o wielkości 0.1 μm z wydajnością oczyszczania sięgającą 99,9 %, skutecznie usuwając dym oleju z płynu chłodzącego oraz przemysłowe gazowe odpady olejowe. Unikalna konstrukcja z magazynowaniem oleju i samoczynnym powrotem umożliwia wydajne rozdzielenie oleju od gazu; adsorbowany ciekły olej automatycznie powraca do urządzenia, umożliwiając ponowne wykorzystanie płynu chłodzącego i obniżając koszty produkcji. Wkład filtracyjny utrzymuje nadal bardzo niskie opory przepływu powietrza podczas długotrwałej eksploatacji, nie wpływając na wydajność odprowadzania mgły olejowej przez kolektor. Wyposażony w dwuwarstwową metalową siatkę ochronną charakteryzuje się dużą wytrzymałością, odpornością na korozję oraz brakiem odpadania włókien. Jest niezbędnym materiałem eksploatacyjnym zapewniającym długotrwałą i stabilną pracę maszyn CNC oraz systemów przemysłowego oczyszczania mgły olejowej.
Kluczowe punkty sprzedaży i zalety produktu.
1. Struktura gradientowa gęstości, nadzwyczaj wysoka efektywność oczyszczania mgły olejowej
ENzastosowano strukturę włókien z gradientem grubości – zewnętrzne grubsi, wewnętrzne cieńsze – która stopniowo warstwowo zatrzymuje zarówno duże krople oleju, jak i nadmiernie drobne cząstki mgły olejowej. Dokładność filtracji osiąga 0,1 μm, eliminując ucieczkę drobnej mgły olejowej przez zwykłe filtry.
2. Konstrukcja samoodpływowa oleju, umożliwiająca ponowne wykorzystanie cieczy chłodząco-smarującej
ENunikalna struktura adsorpcji kapilarnej i grawitacyjnego odpływu oleju. Zatrzymana mgła olejowa skrapla się i automatycznie powraca do zbiornika tokarki lub frezarki, umożliwiając ponowne wykorzystanie oleju i znaczne zmniejszenie zużycia cieczy chłodząco-smarującej.
3. Nadzwyczaj duża pojemność oleju, długotrwały cykl eksploatacji
ENwysokogęstny materiał z włókien szklanych zapewnia ogromną przestrzeń do magazynowania oleju oraz silną zdolność adsorpcji do długotrwałego, ciągłego chwytania mgły olejowej. Nie ulega łatwo nasyceniu ani zablokowaniu, skutecznie wydłużając cykl wymiany i zmniejszając częstotliwość konserwacji.
4. Nadzwyczaj niskie opory powietrza – bez wpływu na odprowadzanie spalin z urządzeń
ENjednolita i przepuszczalna struktura włókien zapewnia wysoką wydajność filtracji przy jednoczesnym utrzymaniu niskich i stabilnych oporów przepływu powietrza. Nie powoduje spadku ciśnienia wydechowego ani problemów z odprowadzaniem dymu, gwarantując stabilną pracę kolektora mgły olejowej.
5. Dwuwarstwowa siatka ochronna – odporna na odkształcenia i korozję
ENzastosowano dwuwarstwową siatkę ochronną z ocynkowanej lub nierdzewnej stali, charakteryzującą się dużą ogólną wytrzymałością przestrzenną. Odporna na ujemne ciśnienie oraz korozję spowodowaną gazami olejowymi; nie ulega wypadaniu włókien – bezpieczna i niezanieczyszczająca środowiska.
6. Doskonała kompatybilność oraz wysoka efektywność ekonomiczna
EN— Standardowe i dostosowywane rozmiary są w pełni kompatybilne ze wszystkimi markami kolektorów mgły olejowej CNC. Zastępuje drogie oryginalne elementy filtrujące, zapewniając stabilny efekt oczyszczania i znacznie obniżając koszty eksploatacji warsztatu.
Wyzwania i odpowiedzi dotyczące oczyszczania mgły olejowej | Konkretne pytania i odpowiedzi
Pytanie 1: Podczas obróbki CNC powstaje duża ilość mgły olejowej; zwykłe filtry nie są w stanie usuwać ultra-cienkiej mgły olejowej, co powoduje unoszenie się oleistej mgły w warsztacie?
Rozwiązanie EN — Konwencjonalne jednowarstwowe materiały filtracyjne mogą zatrzymywać jedynie duże krople oleju, podczas gdy ultra-cienka mgła olejowa o średnicy 0,1 μm przechodzi przez nie bez przeszkód. Nasz gradientowy element filtrujący do kolektorów mgły olejowej CNC zapewnia wielostopniową, warstwową filtrację, precyzyjnie chwytając mikroskopijne cząstki mgły olejowej z wydajnością oczyszczania wynoszącą 99,9 % i skutecznie usuwając oleistą mgłę z warsztatu.
Pytanie 2: Elementy filtrujące szybko się nasycają i zapychają, co prowadzi do obniżenia siły ssącej oraz słabego efektu odprowadzania mgły olejowej przez kolektory?
Rozwiązanie EN — Standardowe wkłady filtracyjne mają jednorodną strukturę porów i ograniczoną pojemność oleju, przez co szybko się nasycają i zatykają. Nasz materiał z gradientowego szkła włókien, charakteryzujący się wyjątkowo dużą pojemnością oleju oraz odpornością na zatykanie, zapewnia stabilną wydajność ssania i odprowadzania przez długi czas.
Pytanie 3: Czy wkłady filtracyjne nie są w stanie zwrócić oleju po wchłonięciu mgły olejowej, co powoduje znaczne marnowanie płynu chłodząco-smarującego oraz wysokie koszty produkcji?
Rozwiązanie EN — Typowe materiały filtracyjne nie posiadają struktury umożliwiającej powrót oleju; wchłonięta mgła olejowa gromadzi się i ulega degradacji wewnątrz wkładu. Nasz projekt filtra z samoodpływem skrapla mgłę olejową do postaci ciekłej i kieruje ją z powrotem do obrabiarki CNC, umożliwiając odzysk płynu chłodząco-smarującego i obniżając koszty surowców.
Pytanie 4: Czy niskojakościowe wkłady filtracyjne łatwo tracą włókna, zanieczyszczając tym samym przedmioty obrabiane i wpływając negatywnie na dokładność obróbki CNC?
Rozwiązanie EN — Tanie, niestabilne materiały filtracyjne są luźne i łatwo tracą drobinki. Nasz wkład filtrujący wykorzystuje proces całkowitego sklejania oraz podwójną ochronę siatkami metalowymi, zapewniając gęstą wewnętrzną strukturę włókien i całkowicie eliminując odpadanie włókien, co skutecznie chroni maszyny i obrabiane części przed zanieczyszczeniem.
Pytanie 5: Czy zwykłe wkłady filtracyjne łatwo ulegają odkształceniom i korozji w środowisku olejowym, mają krótki okres użytkowania i wymagają częstej wymiany?
Rozwiązanie EN — Nasz kompozyt z włókna szklanego charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję olejową oraz stabilną strukturą. Wzmocniona zewnętrzna ramka zapobiega odkształceniom pod wpływem ciśnienia ujemnego. Okres użytkowania jest 2–3 razy dłuższy niż u zwykłych wkładów filtracyjnych, co zmniejsza częstotliwość wymiany oraz koszty pracy.
Pytanie 6: Czy oryginalne wkłady filtracyjne do mgieł olejowych marki producenta są zbyt drogie, powodując wysokie długoterminowe koszty eksploatacji i zakupu?
Rozwiązanie EN nasze zamienniki wkładów filtracyjnych do oczyszczania mgiełki olejowej CNC w pełni odpowiadają rozmiarom montażowym i parametrom wydajnościowym oryginalnych części. Dzięki takiej samej skuteczności oczyszczania i dłuższemu czasowi użytkowania znacznie obniżają całkowity koszt eksploatacji systemu oczyszczania mgiełki olejowej w warsztacie CNC. 
